创立自主品牌打开内销市场 冠铭乐器计划在南昌展销会上邀请专业人士弹吉他
公司生产的拥有自主品牌的吉他。本报记者田铁流 摄
“去年参加惠州产品 （杭州）展销会，不光是产品现场被抢光，回来后还不断有客户来咨询。”聊起参加展销会的收获，冠铭乐器（惠州）有限公司行政主管雷萍难掩兴奋，“我们计划在今年的南昌展销会上，邀请专业人士弹奏吉他，吸引更多人关注冠铭乐器。”
作为最早一批落户惠阳区秋长街道的吉他制造企业，冠铭乐器一干就是20多年，秋长吉他制造企业也从最初的几家发展到现在的近百家。
冠铭乐器是木吉他、电吉他、贝斯、打击鼓、夏威夷琴、儿童吉他等产品专业生产加工公司。“一把吉他，首先要选好木材，做面板、背板、侧板，然后合琴。将做好的琴颈与指板粘在一起，再将琴颈与做好的琴箱合到一起，然后打磨喷漆，装码子、琴弦等。”该公司总经理叶佐毅说，“制作一把吉他，一个流程下来需三四十天，近50道工序。”
一直以来，冠铭乐器非常注重产品质量，在业界拥有良好的声誉。该公司从原材料开始层层把关，确保每把吉他到主人手中都完美无瑕。就拿木材干燥来说，选好材料后，要在自然条件下干燥一年以上，然后再进入强制干燥环节。仅仅是木材干燥这个环节，就需要花一年半以上时间。
据不完全统计，秋长街道有近百家吉他相关企业，占据国内60%的市场，产量占全球的1/5。
冠铭乐器在发展过程中也看到了自身的短板。过去很长一段时间，该公司以贴牌代加工为主，没有打造出属于自己的品牌。
在秋长，叫得响的吉他品牌并不多，大多数吉他企业以贴牌代加工为主。基于此，2008年冠铭乐器开始谋划转型，2012年先后推出“班森（Benson）”、Kcc等3个自主品牌。
该公司的销售渠道也在发生变化。“以前纯做外销，别人订什么我们就做什么。”叶佐毅介绍，现在不同了，他们拥有了自己的品牌，内销市场逐步打开，去年内销占比达30%。
本报记者田铁流
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