中山市产业技术研究院一成果培育项目获省机械工业科学技术奖 为机器装上“眼睛”和“大脑”
文/本报记者 唐益 通讯员 张远秀
图/本报记者 文波
■新技术助力企业开拓市场
6月24日上午，在位于火炬开发区的中山牛耳智能科技有限公司（以下简称牛耳智能）车间内，工人正在调试即将出口到日本的自动组装机。一个个细小的零件，通过自动组装机组装，平均两秒钟便可装出一个完整且经过检测的零件。
这台主动组装机上的“基于机器视觉的弹性支架零件自动化检测系统”，由李博团队和企业联合开发。记者看到，该设备上装有一台微型电脑，组装好后的成品通过检测系统时，将被检测的目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，转变成数字化信号等，实现自动识别，并可统计数据分析结果得出产品质量报告。检测产品是否装平、装歪、装少料等繁杂的工作，全靠机器视觉来完成。
“如果设备上没有自动化检测系统，成品就要靠人来把关质量。不仅效率低，还可能有误差。”牛耳智能总经理黄业富介绍说，加入了这套自动化检测系统后，整条自动化生产线不仅节约了人力，提高了质量，而且每个检测结果都有记录。
目前，由李博团队开发的机器视觉检测技术，还应用于牛耳智能的其他自动化设备上。如在另一台自动组装机上，视觉技术就充当人的“眼睛”和“大脑”，可以智能识别微小零件的卡口方向，并完成零件组装。
黄业富介绍，“基于机器视觉的弹性支架零件自动化检测系统”应用在企业的自动化设备上，满足了设备的运行要求，同时促进了企业的产品市场推广。自2018年底与李博团队开展产学研合作以来，已实现向日本稻熊工业株式会社销售系列化设备，创造销售产值超过400万元。
■高校“借脑”助力本土企业发展
记者了解到，早在和牛耳智能开展产学研合作前，李博带领的团队于2016年便开始和广东新宝精密制造股份有限公司合作启动该项目研发。据介绍，弹性卡箍自动化视觉检测项目成果自2017年12月起便在上述企业应用，项目成果的应用带动企业在近2年时间里共生产了超过1亿个弹性卡箍产品，出厂销售额为2294万元，利润为459万元。
2018年底，刚起步不久的牛耳智能主动找到李博团队，希望开展产学研合作。“作为初创企业，我们有技术研发需求。”黄业富说，这两年合作后发现，高校科研团队的技术分享性、透明性都比与企业合作好很多，“校企双方深度开展产学研合作，高校研发团队深度参与企业研发、生产，与其他企业合作不一定有这样的深度。”
“与企业开展产学院合作，在发挥高校科技优势、服务中山本土企业的同时，也有助于我们带领学生将理论用于实践中。”李博介绍说。
“发挥中山本地高校人才和科技优势，培养中山自己的研发队伍，搭建中山自己的研发平台，解决中山自己企业的技术问题是产研院的建设宗旨。”产研院办公室主任谭国伟介绍，产研院自成立以来，已与近370家地方企业达成了合作项目近680项，在校企共建研发平台、产学研项目攻关、高水平创新团队组建等方面已取得阶段性成果，吸引校外投入研发经费超8000万元，百万级项目达31项。近年来，产研院还积极整合优质资源，搭建科研平台，推进科研团队建设，建立涵盖项目筛选、项目培育、成果评价、成果报奖的全生命周期科研成果培育体系，促进高质量成果产出。自2016年产研院首次设立成果培育项目以来，已累计资助19个成果培育项目，资助总金额达388.7万元。李博团队此次获奖项目为产研院2016年首批成果培育项目。
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