让企业生产进入机器人时代□ 西江日报记者 伍欣琦
在肇庆市首届10位“砚都工匠”中，肇庆市丰驰精密金属制品有限公司铸造技术部部长钟新文是最年轻的一位。
工匠精神，让80后的钟新文在奋斗的道路上多了一份执着，一份坚定。他从基层做起，一步一个脚印，2010年到肇庆市丰驰精密金属制品有限公司从事模具设计制造工作；2012年晋升为技术部部长，如今已成长为公司全面负责新产品开发、新设备上马的科技创新带头人。近年来，他已成功开发了100多款产品零部件，广泛应用于高铁、通信、大型发动机等方面，做出了不凡的业绩。
对标先进，反复改良，高
铁刹车零件质量高于国标
钟新文还记得，刚入行时，他到业内领先的金属制品企业参观，看到人家的企业产品达到了极高的合格率，这让他大为震惊。“那时我以为，我们85%的产品合格率已经很不错了，没想到业内先进企业的产品不良率只有百分之零点几，有的产品生产几乎无废品。”先进企业产品的品质，激发了钟新文对标先进的斗志和精益求精的决心。
从业内先进企业那里，钟新文明白了一个道理——科技创新的最终目的是提高产品品质，这不能只靠研发，而是各个环节、各个工序相互配合的结果。接下来，钟新文和他的团队成员，从生产全流程到检测，仔细分析每一个可能影响产品品质的环节，逐个问题揪出，逐个工艺改进。从产品策划、评估、实施、验证到量产，每一环节都不含糊，一丝不苟地“做体检”“开药方”。
经过细致改进、反复检验、精益求精，废品出现率越来越低，产品质量越来越高。企业在行业内的品质口碑也持续增强。多年来，钟新文和他的团队成功开发了青岛IFE、上海法维莱两家公司的高铁零部件、三一重工重型发动机、广汽发动机、华为通信类、江铃管类产品、华泰汽车管类产品零部件等数量多达100多款。其中，产品能用在高铁上，是让钟新文感到自豪的一件事。更让他难忘的，是产品研发的一次又一次验证、改良、再验证的过程。“我们生产的是高铁刹车系统中一个一级安全零件，产品稍有问题，都可能导致安全事故，因此产品品质要求很高。”钟新文说，客户要求这一零件的延伸率和抗拉强度都要高于国家标准，但这是一对此消彼长的矛盾数据。除了一次又一次的尝试、验证和改良，没有捷径。“我们以高于国家标准要求自己，大概做了近30次尝试，经过半年多的时间，才最终找到了符合要求的材料成分配比和工艺。”钟新文更自豪地介绍到他们的这一产品质量数据比国家标准还要高出20%。
坚持创新，精益求精，机器人作业岛链智能生产
钟新文在科技创新上的精益求精，不仅确保了产品品质，也得到了行业的肯定。他所领导的团队先后在2013—2015年期间在《模具加热器结构优化》《热处理框结构优化》项目获公司科技创新一等奖。《一种耐高温油缸》《一种重力铸造模具直顶顶出结构》两项技术创新获得了国家实用新型专利；申报的发明专利《一种适合抛光的铸造铝合金材料》也已经进入实质审查阶段。
随着智能制造和工业4.0发展趋势的兴起，如何使生产流程更加自动化、智能化、低碳化，成为钟新文的科技创新的新课题。
有了前几年对产品生产全流程“做体检”“开药方”积累下来的经验，钟新文和他的团队在研发机器人自动化生产线时更有底气。2017年以来，钟新文和他的团队完成了机器人自动化浇铸2个作业岛，升级完成4个机器人自动浇铸、取件、打磨、检测为一体的作业岛链。
“但现在产品更新换代很快，我们的生产线也要紧随潮流不断更新，满足新的产品生产需要。”因此，钟新文通过学习先进企业、与其他科研团队主动交流，及时了解最新的生产技术、管理等流程和趋势，在生产线柔性化上下功夫。
今年以来，公司第二生产基地六车间正在建设智能化自动化生产车间，钟新文自然身负重任。这也意味着一次又一次尝试、验证、改良、再验证的循环，但钟新文似乎并不觉得艰难，反而满怀期待地说：“自动化、智能化、低碳化生产是行业趋势，有相关展会、参观交流，我都会争取参加，看看有哪些好做法、好思路。”
曾获得2015年端州区优秀异地务工人员、肇庆市2018年五一劳动奖章荣誉称号的钟新文，对于被命名为肇庆市首届“砚都工匠”，他觉得自己距离心目中的工匠精神还有一段差距。“看到其他被命名的工匠，他们都是在各自领域内奋斗了十几二十年并做出突出业绩的前辈，他们的工匠精神也是我学习的榜样。”钟新文说，自己会以此命名为鞭策，不断在科技创新的道路上对标先进、精益求精，以自身行动做好“砚都工匠”。
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