浪顶上的风电场一份献给大海的礼物
2018年12月6日18时15分，广东粤电湛江外罗海上风电项目首台风机吊装完成，至此广东省首个EPC海上风电项目风机安装工程拉开序幕，标志着广东省首个海上大兆瓦级风电项目进入批量安装阶段。
风从海上来！绿水青山就是金山银山，广东粤电湛江风力发电有限公司积极响应国家发展绿色能源的号召，锐意进取，改革创新，展现风电雄姿，迸发技术力量，推动风电种子在南海之滨落地生根，让风电能量在澎湃波涛中绽放光彩。
2018年7月3日，广东粤电湛江风力发电有限公司的广东粤电湛江外罗海上风电项目（以下简称“外罗项目”）首根单桩成功插打，标志着外罗项目海上主体工程建设正式全面开启，也标志着广东省海上风电建设正式开始进入海上规模实施阶段。
南通到湛江：2000海里风雨兼程
广东粤电湛江外罗海上风电项目钢管单桩从江苏南通出发，跨越2000海里，耗时一周到达施工海域。钢管单桩运输前，需安排专业公司对运输船舶稳定性及抗风浪能力验算，并制定了有效的应急措施，为人员和单桩保驾护航。
从飘洋过海的运输，到成功在外罗海域指定位置打下第一根单桩，项目团队始终奋战在一线，不畏挑战，克服重重困难，有效组织协同各参建单位，确保首根基础钢管桩成功沉桩。施工完成后，单桩桩顶高程为11.026米，垂直度误差率控制在0.49‰，远高于设计要求。
据介绍，这里的所有工序，广东粤电湛江风电发电有限公司和外罗项目EPC总承包单位将全程管理，确保单桩顺利插打。“海上风机基础施工精度要求极高，单桩垂直度偏差不得超过3‰，因为项目就在台风高发区，海洋作业环境比较恶劣，必须高要求高标准。7月3日成功打下第一根单桩，让我们充满信心。”外罗项目施工人员说。
与时间赛跑，7天争分夺秒完成装机
进入装机倒计时！粤电人披星戴月，朝接晨曦晚接霞。台前幕后，同心协力。
2018年11月30日14点，吊装主机、轮毂。主机、轮毂与运输船对接，分乘两艘船快速运往施工地点。
12月2日凌晨3点首节塔筒吊装完成，人员进行塔筒内高强螺栓力矩检查。
12月2日晚11点10分，第二节塔筒吊装完成。
12月3日18点16分，第三节塔筒吊装完成。
12月4日上午6点第四节塔筒吊装完成。
12月4日上午10点，“明阳智能”机舱起吊，人员检查螺栓，清洁干净纹路。12月4日19点11分，机舱吊装完成。
紧接着，项目组进行叶片运输靠驳，叶轮组装前推演，叶轮法兰涂抹密封胶，叶轮变桨，叶片拉伸等系列工序，环环相扣，循序渐进。
12月5日14点，第一片叶片安装完成。
12月5日19点45分，第二片叶片安装完成。
12月6日8点第三篇叶片安装完成。
12月6日15点35分，叶轮吊装开始。
12月6日18时15分，叶轮吊装完成。
夜幕下，海上作业台上灯火通明。从空中俯瞰，橘红色的海面上，一座雄伟的风机傲立于波涛汹涌的海面上，甚是壮观。指挥中心和工地人员振臂高呼，响起了热烈的掌声，庆祝这具有纪念意义的时刻。
记者全程见证了风机吊装这一艰巨工程，深深感受到海上风电场施工现场环境的恶劣，体会到所有参与风机吊装工程的工作者的艰辛。不分昼夜的施工，与恶浪、强风相斗。当我们看到印着“粤电风能”塔筒被吊机高高吊起，慢慢移动，不断靠近，与塔座无缝对接时，心情非常激动。7个昼夜兼程，劳动者付出艰辛的汗水。
终于，海上风机如出水芙蓉，在汪洋大海中舒展出曼妙的身姿，与日月争辉；又如一个白巨人矗立于大海上，直冲云霄，守卫南海之滨。如利剑一般的叶片，在阳光照耀下，闪烁着白光。
海上施工安全不孤单
为了保障生产安全，该项目正在全力组建智能调度系统，使用波动海上安全系统，与海事部门建立合作，给海上作业人员配备对讲机，保障施工安全、高效。
外罗项目施工经理黄平乐告诉记者，该项目基于4G的调度系统有望在海上升压站建成后利用其配套基站提供信号方可使用，既可打电话，也能即时拍照。保障恶劣天气情况下每位员工的人身安全，给每人配备了一张卡，出海后就能准确定位具体位置，而且卡上有分工的信息。“比如人员落水报警系统，当人落水后自动弹出信号，后台通过报警定位信号进行定位追寻。”外罗项目施工经理黄平乐说，岸上系统自动定位，确保人员的具体位置，也把天气预报提前告知给每位员工。
据了解，项目组每个月都进行项目照片的收集，为了记录整个项目的生活工作状况，以及海上作业过程中点点滴滴。这不仅便于工作总结，查找问题，也让每个建设者都注意发现身边的美，比如海上的风景、身边感人的故事。
虽然长时间的海上作业显得单调枯燥，但员工的业余生活丰富。”长时间在海上作业会让人觉得烦躁，所以项目组会适当安排看电影、读书、棋牌类的活动以及足球、篮球类的运动比赛。项目组的管理非常人性化，有助于激发我们的积极性和创造性。”海上作业人员说。
在很多海上作业人员看来，遇到晴朗天气，一边听着涛声悠悠，一边仰望着美丽星空，很是惬意，一身的疲倦已不见踪影。掏出手机拍拍，记录工程工作生活的点点滴滴。不管是白天还是黑夜，这里的海景永远都有惊喜。也不管是晨曦还是晚霞，自举团扇隐羞云,掩月流星已弄魂。海上风机如亭亭玉立的少女，与渔夫为伴，奏响海上收获的乐章。此情此景，不禁让人联想翩翩。
据悉，该项目是国内第一个采用一体化监控系统和智能调度系统相结合的智慧海上风电场，也是广东省第一个220kV海上升压变电站。该项目是广东省第一次采用大直径单桩风机基础方案，也是广东省第一次应用220kV三芯交联聚乙烯绝缘海底电缆。
根据规划，预计到2030年，广东海上风电项目将建成投产装机容量3000万千瓦，开发潜力巨大。
经济效益、环保效益可观
广东粤电湛江外罗海上风电项目规划装机容量198兆瓦，共安装36台单机容量5.5兆瓦的风力发电机组。风机轮毂中心高度100米，叶轮直径达158米，为国内首次规模化应用国产5兆瓦及以上大容量抗台风型风力发电机组。
该项目是国内第一个采用一体化监控系统和智能调度系统相结合的智慧海上风电场，也是广东省第一个220kV海上升压变电站。该项目是广东省第一次采用大直径单桩风机基础方案，也是广东省第一次应用220kV三芯交联聚乙烯绝缘海底电缆。
根据规划，预计到2030年，广东海上风电项目将建成投产装机容量3000万千瓦，开发潜力巨大。
广东粤电湛江外罗海上风电项目总投资约37.4亿元，项目预计年上网电量4.7亿千瓦时，按替代标准煤耗315克每千瓦时计算，每年可节省标煤消耗约14.81万吨，减少二氧化碳排放39.4万吨，减少烟尘排放15.55万吨，减少二氧化硫排放54.43吨，减少灰渣1.93万吨，环保效益显著。已核准的广东粤电湛江外罗海上风电项目二期和广东粤电新寮海上风电项目建成投产后，广阔的湛江外罗海域将给广东海洋经济发展带来巨大的经济、环保效益。
众志成城打下“定海神桩”
乘风破浪，钢管单桩从江苏南通出发，经过台湾海峡，跨越2000海里，耗时一周到达外罗项目的施工海域。这里，将进行项目第一根单桩的插桩工作。
7月3日，迎着晨曦的第一缕阳光，经过早班会安全、技术交底的海上作业人员各就各位，整装待发。带着对大海的敬畏之情，对艰巨任务的胸有成竹，大家眼里充满了对胜利的期许，等待着指挥中心的指令。
“我宣布，插桩工作正式开始！”在对讲机里传来了从岸上指挥中心发出的指令。海上工作台上立即开始了插桩前的第一项工作——锁具挂钩，接着便是起吊、翻身、插桩定位、自沉，最后一锤定音，接受最终的验收。海上工作台上响起了热烈的掌声。大家难掩心中的喜悦，向大海传送胜利的声音，庆祝第一根单桩完美打下。
“第一根桩成功完成，测量人员对法兰平面度进行测量，单桩垂直度为0.49‰，设计指标为3‰，远远高于设计要求，插打质量优质。这是外罗项目的第一根单桩，也是广东省海上风电项目的第一根桩。”外罗项目施工人员说。
据介绍，广东粤电湛江外罗海上风电项目是广东海域首次使用单桩基础的风场，相对于其它型式的风机基础，单桩具有技术可靠、施工效率高等特点。而项目位于台风高发区，海洋作业环境恶劣，而海上风机基础施工精度要求极高，单桩垂直度偏差不得超过3‰。
外罗项目位于广东省湛江市徐闻县新寮岛及外罗以东的近海区域，总装机容量为198MW。项目建成后，年上网电量超5亿千瓦时，每年可节省燃煤消耗约17万吨，减排二氧化碳约35万吨、二氧化硫280吨，对促进节能减排、优化调整源结构具有积极意义。外罗项目也是国内首个以EPC总承包方式建设的海上风电工程，对全国海上风电产业的发展具有重要意义。
南海之滨一道靓丽风景
12月6日中午1时，记者一行来到外罗项目组总包指挥中心，在设计精美的风电场大沙盘看到，在广阔的外罗海域上，海底电缆连接起来的海上升压站、陆上集控中心、风车等，一览无余，36台风车“迎风旋转”起来，成为徐闻东部海面的一道靓丽的风景线。在监控大屏幕上，显示着从测风塔传来的高清海上施工现场的即时视频，画面里的白色风机高高耸立。在一张外罗项目进度表上，记者看到36台风机中8台的单桩基础以及陆上集控中心的基础部门已经涂上了彩旗。
据悉，风电场安装36台单机容量为5.5兆瓦抗台风型MySE5.5-155海上风力发电机组，可抗16级台风，装机容量为198兆瓦，配套建设1个陆上集控中心和220千伏海上升压站，共分8组35千伏进线接入220千伏海上升压站，升压后通过1回220千伏海底电缆接入陆上集控中心，然后再以一回220千伏架空线路接入闻涛变电站，线路长度约31千米。
随后，记者来到在建的陆上集控中心工地，工人正在加班加点，稳步推进工程建设，现场一片热火朝天。这个占地面积为12072.577平米的集控中心，站址用地为矩形，长边长约131米，短边长约92米，长边呈东北-西南走向。集控中心内将布置配电楼、备品备件房、消防水池及各类泵房、污水处理设施、无功补偿楼、220kV降压变及办公宿舍综合楼等。
站在岸边远眺，正在海上紧张施工的风机安装工地隐约可见。“现在海上风力大概是5级风，我们看到的海上黄色部分就是单桩和升压站基础。风电场最近端距离外罗镇陆岸10公里，最远端距离陆岸20公里，本期用海面积30平方公里，水深2-11米之间。”该项目水工工程师刘鹏飞指着远处海面向记者解释道。
“目前有100多号人正在施工，加班加点，不存在下不下班，吃住都在船上，但是工人施工是根据海况来决定，海况允许就继续，海况不好就停工休息。”水工工程师补充道。
打造智慧型海上风电场
广东粤电湛江外罗海上风电项目海上升压站是广东省第一座海上升压站，下部结构采用导管架型式，上部平台分为四层布置，一层标高为13.0米，第一层层高为7米，其他层高均为5米，平面尺寸为37.2米×40.7米。
他们发扬工匠精神，科学设计，精益求精。记者了解到，该项目为了高效安全施工，在充分考虑到各方因素的基础上，进行精密计算设计。比如，13.00米底层甲板布置主变压器集油罐、柴油罐、临时休息间等，同时兼做电缆层;20.00米二层甲板布置主变室、220kVGIS室、应急柴油机房、配电室、蓄电池室、消防泵房等。25.00米三层甲板布置柴油发电机升压变室、应急配电室、电抗器室、二次设备间、暖通机房等；30.00米顶层甲板布置空调室外机、起吊设备及设备检修孔。
记者发现，220kV海底电缆从海上升压站220kVGIS出线间隔处引出，通过J形管引至海床下埋设，将电能输送至陆地侧，登陆点位于锦和镇下海村东侧一处海滩。登陆点与陆上集控中心相距较近，顺新建道路可到达陆上集控中心。
2018年10月15日，海上升压站三四层合拢完成，平面尺寸为37.2米×40.7米，内装、暖通、消防和电气设备安装到位，做好底漆、中间漆、面漆三层油漆喷涂后，完成验收。
广东粤电湛江外罗海上风电项目是基于工程建设、运营管理的全寿命周期，智慧型海上风电场。配置了基建MIS（misi）、智能调度系统，全面确保工程建设阶段设备管理、船舶及人员资源优化调度和安全；配置了风机辅控系统，对风机进行全方位的状态监测和智能故障预警，指导运维检修；配置了海上风电场一体化监控系统，对风机、海上升压站、陆上集控中心进行全面监控，确保风电场运行可靠。同时，预留与广东省海上风电大数据中心的接口，为广东省海上风电的科学决策提供支撑。
文/记者黎阳明图/记者李嘉斌责编/版式李文莉
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