从制造到智造，汕头玩具产业积极探索数字化转型 玩具工厂上演“人机对话”

以前人头攒动的玩具车间，现在只有少许操控机器的工人。余丹摄

一个个胶件从高性能注塑机注塑成型输送出来，设备通过机械手自动分离料枝，再通过传输带有条不紊地送入胶框，从注塑到成型，一气呵成；设备数据终端控制台旁，工作人员通过查看设备执行情况，来判断生产计划的完成进度；装备车间不再是人挤人的景象，而是“人机对话”……在广东邦宝益智玩具股份有限公司（以下简称邦宝益智），一幅工业4.0图景已然上演。这是企业积极拥抱工业互联网的缩影，也是汕头制造业数字化转型的发展方向。

自2018年被省工业和信息化厅确定为五个广东省工业互联网创新应用试点区之一以来，汕头大力发展工业互联网，推进传统产业集群数字化试点，推动智能制造和两化融合，以降本提质增效为最终目标推动企业数字化、网络化、智能化升级，为制造业转型提供解决路径。

当前，随着产业发展的需要和数字新基建的落实，各行各业都在加速“数字化、智能化”的转型，抢占新一轮数字经济制高点，提升竞争力。汕头玩具产业集群具备一定的产业规模，但在数字化转型的过程中，中小企业仅仅依靠自身的力量转型，已经碰到了瓶颈和困难。新经济模式下，作为经济肌体的“毛细血管”，传统制造企业应该如何谋求数字化转型升级，成为摆在汕头市数量庞大的中小企业面前的一道新考题。

●南方日报记者余丹

工业互联网助企打破“信息孤岛”

走进位于汕头市金平区的邦宝益智生产车间，智能化数字化气息扑鼻而来：先进镜面电火花机、数控加工中心CNC、高速精雕机、智能脉冲高精度慢走丝等智能化生产设备，无不彰显着高科技企业的风采。

记者留意到，在车间的宣传栏上，邦宝益智智能包装生产车间的发展历程历历在目：2007年至2010年，企业一直沿用传统的手工下袋包装；2010年采用第二代激光点数结合动盘计量，然而未能解决产品油污、重叠、漏胶等质量问题；2017年采用3D视觉装配线结合MES、ERP等系统进行自动排产、质量检验、完工入库、设备检测等智能化数据流程。

“这很具体地展现出我们公司在不同阶段的转型探索。”邦宝益智信息中心总监张文欢告诉记者，早在2010年，邦宝益智就已使用信息化应用系统。但彼时由于技术局限，每个部门的数据就像一个个孤岛一样无法实现共享互动，从而导致生产效率低、产品质量不稳定、内部运营成本高以及订单滞后等弊端。

为了打破横亘在研发、设计、生产与服务环节之间这堵无形的“数据之墙”，从2016年起，在汕头市工信局指导下，邦宝益智充分运用互联网、数字化和信息化技术，探索公司玩具制造的数字化、智能化与装备结合，控制技术与生产流程结合。围绕着两化贯标体系及双创政策为核心理念，不断完善企业信息化管理平台及应用工业智能化，打造工业互联网的标杆企业。

“一个非常明显的变化就是，研发、生产各个环节能够实现数据互联共享，从而提高了生产效率和产品质量，极大降低生产损耗。”邦宝益智制造中心副总监陈进喜举例，过去一名经验丰富的工人开模做一个工件，使用传统铣床设备至少需要3天的时间。使用数控机台加编程，仅需要2小时，“这充分体现出制造业数字化转型的必要性。”

值得一提的是，数字化、智能化生产模式，同时也加速了企业“机器换人”的进程，迫切地解决了企业用工难的痛点。“原本需要400多人的装配车间，如今仅需要十几名技术人员负责机器设备的运作使用即可。”陈进喜说。

数字化转型剑指“智能工厂”

作为汕头市智能制造的示范企业，邦宝益智正在积极探索，加大新基建投入，打造工业互联网的标杆企业。目前，公司正充分利用工业互联网及新一代信息技术，将制造业与新技术物联网结合起来，进行数字化、网络化、智能化改造，打造粤东玩具企业智能制造样板工厂。

记者获悉，出于对数字化转型的迫切需求以及对技术人才的重视，近几年，邦宝益智积极从珠三角引进从事信息化技术及自动化设备的相关人才，并与高校开展产学研合作。与此同时，企业还与外部知名品牌软硬件供应商进行系统性顶层架构设计实施此项目。

2016年底，邦宝益智位于濠江分公司智能制造生产基地已基本建设完毕。但经过实地考察，技术人员认为厂区的设计无法完全满足智能制造转型需要，遂向公司提出建议。令大家意外的是，公司领导层经过讨论一致决定，必须以“智能工厂”的定位重新对基地进行整改。

“要改，而且是立刻改。”2017年，占地近百亩，以工业4.0物联网技术、数据中心技术、机器学习技术等为核心的全自动化智能生产基地在濠江区建成投产，成为邦宝益智智能制造的又一张“王牌”。

企业对工业互联网的高度重视，以及对人才的尊重，令技术人员倍感振奋，创新研发热情高涨，科研水平日益提高。如今，邦宝益智模具生产在粤东地区处于技术领先地位；同时，借助信息化、数字化手段，邦宝益智将传统玩具转变为教具产品，为邦宝益智成为中国STEAM教育和创客教育领域的先行者提供了强有力的技术支撑。

得益于此，在去年新冠肺炎疫情发生初期，邦宝益智响应政府号召，利用自身生产技术优势，快速转产医用防护用品及医疗器械，为抗疫作出突出贡献。同年，邦宝益智的塑胶类玩具教具智能化生产项目获得汕头市工信局推荐，以工业企业工业互联网应用标杆类别项目入选省级促进经济高质量发展专项资金扶持项目，获得100万元扶持资金。截至目前，邦宝益智投入智能制造的费用超过1.3亿元。

在张文欢看来，制造业数字化转型已是大势所趋，尤其当下正面临全球疫情的持续，落后的数据化能力暴露了制造业中小企业脆弱的抗风险能力，同时也严重影响到制造业中小企业制定出精准的生产策略，从而降低了制造业中小企业的竞争力，制约其进一步发展。

在此背景下，工业互联网对于化解中小企业发展困境、缓解制造业中小企业转型阵痛具有重要意义。张文欢认为，制造业企业数字化转型需要企业改变原有的思维方式，清楚企业数字化的阶段定位，再根据企业中长期运营管理战略规划，进行阶段性系统部署应用。

业内人士表示，企业数字化转型是一项需要自上而下、逐级推进的长期且复杂的工程，企业需要结合自身数字化转型的成熟度，从组织机制、文化团队、智能平台、业务场景等方面着手创新，才能向数智企业迈进。

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