惠州华星光电为最高世代面板线做配套，今年产能将达4000万片 全球平板显示产业高地雏形初现

惠州华星光电的无尘车间。南方日报记者王昌辉摄

当你留意很多家庭的客厅时会发现，彩电的尺寸正变得越来越大。当你驻足街头时同样会发现，户外广告的液晶显示屏也越来越大。它们在变大的同时，清晰度变高了，体验感变强了。

而这些显示屏中的相当一部分，今后很有可能来自惠州华星光电。此刻，位于惠州仲恺高新区潼侨镇的惠州华星光电生产车间，32条高世代面板模组线正在马不停蹄地开工。

作为国家电子信息产业基地，惠州目前已集聚了旭硝子显示玻璃、华星光电、信利AMOLED、伯恩光学等重量级的企业和项目，它们覆盖了平板显示产业从最上游到中下游的几乎整个产业链。

旭硝子可生产全球最大尺寸的玻璃基板；惠州华星光电为来自深圳的全球最高世代11代线做配套，正在打造高度智能化的工厂；信利4.5代AMOLED生产线是全球首创的采用无需切割进行全尺寸蒸镀的生产线；伯恩光学是全球最大的玻璃面板生产商。

这些“全球”级的企业和项目，不仅技术先进，还带来了高产值。仅TCL模组和整机一体化智能制造基地项目，就将形成和带动周边供应商形成逾1000亿元的产值。

高技术、高产值、完整的生产业链是它的特点，一个全球平板显示产业的高地正在深惠产业共建中初现雏形。

●南方日报记者刘光明宝

惠州华星预计今年完成一期建设

在惠州市华星光电技术有限公司（以下简称“惠州华星”）偌大的生产车间里，一块块硕大的显示面板在机器的操控下缓缓移动。如果不仔细寻找，很难发现车间里的工人，因为大量的空间被机器设备占据，工人寥寥无几。“他们只需要照看设备的运转，其他的流程基本上全交给机器，自动化程度达到95%以上”，该公司有关负责人介绍。

据了解，2017年5月，TCL模组整机一体化智能制造产业园项目动工，它包括华星光电模组工厂和TCL多媒体智能显示终端工厂两个子项目。一旦建成，它将成为全球重要的平板显示产业基地。

惠州市华星光电技术有限公司总经理陈盛中介绍，TCL集团下属的深圳市华星光电技术有限公司（以下简称“华星光电”）拥有8.5代和11代高世代面板线，产品出货覆盖全球100多个国家和地区，出货量全球排名第五。作为华星光电的全资子公司，惠州华星就是为深圳的高世代面板线作配套的，以完成面板之后模组等工序。

目前，11代线是最高世代线，也是行业内最具竞争力的生产线，尺寸达到长3370毫米、宽2940毫米。它可以切割更大尺寸的面板，主要用于生产65寸、75寸，甚至85寸以上的面板。而且它的利用率更高，按最经济的切割法，可以生产8片65寸或6片75寸的面板，没有什么浪费。

陈盛中认为，随着科技的进步和消费者对品质的要求提高，未来的显示屏会越来越大。现在很多家庭的彩电尺寸都在55寸以上，以后65寸的会更多。在商用场所如商场、车站等地，75寸的显示屏会流行。因此，高世代面板线针对的就是这些市场。

其实，早在2010年，基于市场需求和产业布局等多方面的考虑，国务院就出台了关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定，明确要着力发展新型显示等产业。近年来，TCL、京东方等企业，以及日本和韩国等国家的企业都大力发展平板显示产业。

惠州华星项目计划投资96亿元，预计2019年完成一期建设，年产面板4000万片。目前已有32条生产线，月产能达到300万片。如果一期完成建设，将拥有35条生产线，“年出货量达到4000万片没有问题。”按照计划，2021年将完成二期建设，可实现年产面板6000万片。

如果把高世代模组和智能显示终端两个项目合在一起，便组成了TCL集团模组整机一体化智能制造产业园项目。它的总投资达到129亿元，项目全部建成后，将实现每年6000万片显示面板和3500万台智能电视的产能，将成为全球最大、最先进的模组整机一体化智能制造产业园。

平板显示龙头企业进入生产高峰期

作为重量级的大项目，惠州华星光电对产业链的集聚作用十分明显。它吸引了日本旭硝子、江丰电子等上下游企业落户仲恺，促进仲恺形成了平板显示产业“基板-面板-模组-整机”的一条龙生产，推动惠州成为全国配套最齐全的平板显示全产业链区域。

以旭硝子为例，其二期和三期项目主要生产第11代TFT—LCD玻璃基板原板，并为华星光电项目做配套。近日，旭硝子三期项目也已启动。

旭硝子株式会社是全球最大玻璃制品公司之一，其生产的TFT—LCD用基板玻璃占全球市场近三成。早在2015年，其一期项目即落户惠州仲恺，主要生产第8.5代液晶显示玻璃基板原板，2017年已建成投产。二期主要生产11代线液晶显示玻璃基板原板，是目前全球最大尺寸的玻璃基板，长3370毫米、宽2940毫米。

由于该项目生产的产品处于平板显示产业的最上游，不仅将带动惠州一批配套企业发展，还将进一步完善惠州、深圳及周边城市的中下游平板显示产业链，形成聚合发展的态势。

同样属于平板显示产业，与华星光电主要面向彩电领域不同的是，信利4.5代AMOLED项目的产品主要应用于车载、VR、智能手机及手表等领域。

信利是国内大规模的中小尺寸平板显示制造商之一。与目前主流技术相比，AMOLED具有对比度更高、视角更广、反应速度更快、更轻更薄、色彩鲜艳，以及主动发光等特点，被誉为“梦幻显示器”。2016年11月，该项目实现量产，全部达产后年销售额达53亿元。

据了解，该项目的生产线是全球首创的采用无需切割进行全尺寸蒸镀的产线，技术的先进性加上巨大的产能，使信利成为少数几家能够量产AMOLED的大规模制造商之一。信利方面有关负责人认为，该项目将带动相关产业700多亿元的产值。

而在惠州市惠阳区的伯恩光学，是全球最大的玻璃面板生产商，在全球市场份额超过50%，是多个知名手机品牌玻璃面板的供应商。它和旭硝子、惠州华星光电、信利等项目一起形成了惠州平板显示产业的龙头阵营。

带动产业链配套企业集聚

随着龙头企业的相继发力，更多的平板显示企业和项目正在不断往惠州集结，惠州晶泰液晶科技产业园项目、惠州深科达智能装备项目等多个项目近日新建或续建。

业内人士估算，2018年中国大陆地区的显示产业规模超过3000亿元。在这一背景下，惠州正在打造具有全球影响力的平板显示产业集群。与此同时，一批为平板显示产业及其应用领域配套的企业也在加速集聚。

在惠州高视科技有限公司，110多名员工里面有90多人在从事研发工作。它是从事机器视觉应用领域设备、计算机图像处理系统、工业检测解决方案研发的高科技企业，通过整合机器视觉和人工智能技术，开发出为电子产品屏幕进行检测的设备。按照工艺流程，一块屏幕生产出来后需要检测是否存在瑕疵。以往，这个环节要通过工人肉眼观察来判断。通常3.5秒要检测完一个产品，一个班约需12—20个人才能保障这样的效率。由于这道工序的劳动量大，容易引起工人视力下降，一般情况下工人一年之后就要换岗。

该公司研发的模组全自动点灯检测设备则可替代人工进行检测，一台设备可以替代一条检测线两个班约24—40人。另外，人工的漏检率是1.5%，通过设备检测可以将漏检率降到0.5%以下，而且机器的速度和效率高，相对人工检测的优势非常明显。

同属该行业，惠州旭鑫智能技术有限公司前后花了3年多时间，投入约2000万元研发了全自动液晶模组智能检测设备，它可以为各类面板产品做屏幕画面检测、触摸功能检测等4项重点检测。加上其他系列的产品，该公司已实现对1至85寸平板显示产品瑕疵检测的全覆盖。

目前，惠州华星的生产线已经用上了类似的设备进行面板检测。由于采用了新技术，该公司节省了约1500名工人，而且检测效率大为提高。“我们要打造智能化的绿色工厂，体现高质量的发展方向”，陈盛中说。

■声音

为什么是

新型显示产业？

今年以来，仲恺高新区确立了以智能终端、新型显示两大产业为主导，以现代服务业为支撑，以北斗、新能源、半导体、人工智能等产业为方向的“2+1+X”现代产业体系，推动万亿级电子信息产业集群实现突破。为什么要重点打造新型显示产业？仲恺区科创局常务副局长郑志辉为南方日报记者作了解答。

郑志辉介绍，将新型显示产业作为主导产业之一来打造，是仲恺精心选择的结果。此前，仲恺已引进显示产业最上游的旭硝子，后来又引进了华星光电，都是围绕高世代线来打造的。所谓高世代就是在6代线以上，它的屏幕可以做得更大，切割使用起来效率更高。这在业内是很大的技术难点，而华星光电可以做到。

因此，仲恺把华星光电等项目引进来，着重打造新型显示产业，主要是考虑到这个产业未来的发展空间和潜力。同时，它也可以和区内的电子产品等多个产业相结合，形成聚合发展的优势。

从整个产业链来看，仲恺相比国内其他地区已经拥有了一些领先技术，而且产业配套完整，贴近应用端，这是目前仲恺发展新型显示产业最大的优势。

郑志辉介绍，仲恺提出要打造一流高新区，这需要对标深圳等先进地区的发展。同时，要吸引更多创新创业资源，打造包括新型显示在内的更多高端产业。

■对话

惠州市华星光电技术有限公司总经理陈盛中：

最高世代11代线

体现深惠产业共建

作为目前最高世代面板线的11代线有哪些独到之处？将对相关产业带来哪些影响？大湾区产业互动如何在华星光电上体现？近日，南方日报记者带着这些疑问，采访了惠州市华星光电技术有限公司总经理陈盛中。

南方日报：在谈到平板显示产业时，我们经常听到这样几个名词：基板、面板、模组、整机。它们的区别在哪里？

陈盛中：我们一般听到的基板可以理解为玻璃，就是还没有加工成面板的玻璃，它的厚度大概是0.5毫米，非常薄。所谓的几代线对应相应的基板尺寸，8.5代的基板尺寸是2.2米乘以2.5米，11代是3.37米乘以2.94米。

面板就是在相应尺寸的玻璃基板做完加工之后进行切割，之后再完成相应的工艺得到的产品。比如，切割成32寸、55寸、65寸甚至75寸的面板。

模组是面板之后的另一个重要工艺，再之后就是整机。基板、面板、模组、整机，贯穿了平板显示产业从上游的原材料，到中下游的环节。

南方日报：最高世代11代线的意义主要体现在哪些方面？

陈盛中：业内一般将6代线以上称为高世代线。华星拥有8.5代和11代线，都是高世代线，主要是为了生产65寸、75寸，甚至85寸以上的面板。由于尺寸大，它们可以满足消费者和市场日益提升的品质需求。比如，现在很多家庭的彩电尺寸是55寸起步，也有65寸的，以后大尺寸的屏幕会越来越多。

11代线是目前全球最高世代的面板线，它的产品不仅薄，而且尺寸大。而面板的尺寸越大，对生产设备的要求和工艺设计的难度要求越高。因此，它的出现和量产对于中国平板显示产业具有非常重要的意义。

南方日报：惠州华星如何实现深惠两地的产业互动？

陈盛中：华星光电生产的面板产品上游是玻璃基板。从工艺流程来看，先由位于惠州的旭硝子向深圳华星光电提供玻璃基板。深圳华星光电完成阵列、彩膜、成盒工序之后，提供给惠州华星光电完成其他工序。惠州华星进一步加工并出货给整机厂完成后面的电视整机工艺，形成了产业共建的体系。

通过这种产业共建体系，惠深两地的产业互动进一步加强，产业依存度加深，平板显示产业也可借此利用两地的优势联动发展。

■观察眼

万亿级电子信息产业

需要高端产业引领

去年以来，惠州提出要着重打造两大万亿级产业集群，电子信息产业为其中之一。从产业发展的规律来看，要打造如此庞大的集群，显然不能依靠过去以中低端为主的产业体系，而应通过打造更多高端的产业来实现。

过去很长一段时间内，惠州的制造业形成了一定的基础，但大体上以中低端制造为主。它与不少全球闻名的科技企业和知名品牌有业务往来，但很多企业是为对方做代工，这样获得的利润与掌握核心技术的企业相比，自然有着天壤之别。从产值来看，惠州的电子信息产业接近4000亿元，离万亿级别同样有着很远的距离。因此，只有依靠培育高端产业才可能支撑惠州实现万亿级的电子信息产业。

高端产业带来的好处多多。以细分领域的平板显示产业为例，旭硝子、华星光电、信利AMOLED、伯恩光学等，要么占据产业链的关键位置，要么具有最先进的技术，或者具有最大的出货量。无论是技术还是产值，都带来了非常可观的效果。以包括华星光电项目在内的TCL模组和整机一体化智能制造基地项目为例，它全部达产后，将形成和带动周边供应商形成逾1000亿元的产值。如果依靠其他零碎的中低端产业，要形成这样规模的产值非常吃力。

战略性新兴产业科技含量高、产值大、带动能力强，正因为如此，许多城市近年来积极围绕这些产业进行布局，争抢战略高地。在这个过程中，惠州可以结合自身实际，选择有一定基础的战略性新兴产业进行突破，切忌平均用力。确定了产业方向之后，可以采取集中引进培养产业链的方式，而不是零星地引进个别企业。

惠州对平板显示产业的打造正是这样推进的。旭硝子玻璃项目位于产业链最上游，它的玻璃基板提供给深圳华星光电之后加工成面板，再回到惠州完成模组和整机工艺，这个过程覆盖了平板显示产业链的上中下游。这样的好处很多，首先可以为企业节约运输成本和时间成本，因为深惠两地相邻。如果原材料从外省甚至国外运过来，不仅耗时久，还要增加高昂的运输费用。其次，产业链的各环节聚集在一个区域，可以形成优势互补，产生1+1>2的效果，便于从整体上提升产业的竞争力。

除此以外，北斗产业也是这样培育的。目前，惠州不仅引进了博实结、组合科技、峰华经纬等北斗应用企业，还成立了北斗开放实验室、北斗研究院。如果考虑到TCL、惠州三星等手机企业，以及德赛、华阳等汽车电子龙头企业，惠州还拥有与北斗应用密切相关的智能终端产业。可见，北斗产业链也在加速集聚，有望成为惠州另一个新的高端增长极。

以这种视角审视惠州的其他产业，可以进一步明确惠州电子信息产业，甚至包括石化能源新材料产业的突围路径，在相应的细分领域形成聚合优势，从而推动惠州的两大产业早日迈上万亿级台阶。

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