这个装置将炼油废气制成硫酸 世界规模最大湿法制酸装置日前一次投料试车成功

年产30万吨湿法制酸装置项目现场。 《东江时报》记者匡湘鄂 摄

东江时报讯 记者匡湘鄂 炼油废气直接制成硫酸，生产中又生成蒸汽返供炼油。这样典型的变废为宝、节能减排的废气综合利用环保项目就位于大亚湾石化区。

东时记者从大亚湾区了解到，位于大亚湾区石化区的30万吨/年湿法制酸装置于今年2月3日一次投料试车成功。该项目属于百利宏化工集团旗下惠州市宏瑞环保能源有限公司，是中海油惠州炼化二期配套项目，用于处理惠炼二期1000万吨/年炼油产生的炼油废气，也是目前世界上已投产的规模最大的湿法制酸装置。

装置全自动作业 已投料试产

2月26日上午，东时记者走进惠州市宏瑞环保能源有限公司，实地探访湿法制酸装置项目。该项目与中海油惠炼二期比邻而居，只见燃烧炉、转化器、风机等整套装置的各个部分正有序作业中。装置全自动作业，现场除了偶见的巡视工作人员，无需其他工人。

在该公司的中控室里，几位工作人员紧盯电脑监控屏幕，时而通过对讲机进行调控。从屏幕上可以看到该装置尾气指标实测值。

据了解，百利宏控股早在2003年进驻大亚湾石化区，与石化区领头企业中海壳牌、中海油等共成长。宏瑞公司是百利宏化工集团旗下公司，该集团一期硫磺制酸项目于2009年投产，是中海油惠州炼化一期配套项目，年产硫酸12万吨。

“我们紧跟中海油步伐，做好配套服务。”惠州市百利宏控股有限公司董事长黄少康介绍，年产30万吨湿法制酸装置是百利宏化工集团的重点建设项目，也是中海油惠州炼化二期配套项目，用于处理惠炼二期1000万吨/年炼油产生的炼油废气。该项目采用世界先进的WSA湿法制硫酸工艺及国内先进的氨法脱硫尾气处理工艺，年处理炼油废气约13.1万吨，年产浓度为98%硫酸30万吨，是目前世界上已投产的规模最大的湿法制酸装置。

据介绍，该项目于今年2月3日投料试产，2月5日即生产出合格产品硫酸。今年宏瑞二期项目的目标是稳定生产，预计今年产量为20~25万吨硫酸，销售额预计为3~4亿元（包括蒸汽）。

副产大量的中压蒸汽返供炼油

宏瑞二期项目（年产30万吨湿法制酸装置）是一个典型的变废为宝、节能减排的废气综合利用的环保项目。

惠州市百利宏化工集团有限公司总裁辛毅解释，一期的硫磺制酸项目是先由中海油惠州炼化一期收集炼油废气处理成硫磺，该项目再利用硫磺制成硫酸；而二期的湿法制酸项目是通过管道收集中海油惠州炼化二期的炼油废气，炼油废气经多项处理后，生产出浓硫酸，同时副产大量中压蒸汽，返供给惠炼二期等园区内其他企业使用，每年可减少二氧化碳排放22万吨。

“湿法制酸工艺流程比硫磺制酸技术更先进、设计标准更高、设备也更先进，生产的硫酸杂质含量比干法制酸更少。”黄少康说，该套湿法制酸装置工艺能源消耗低，硫回收率超过99%。按设计标准，工艺尾气经氨法脱硫装置处理后，尾气中二氧化硫含量指标是100mg/Nm，是传统硫酸行业规定指标的50%以下。其实该项目自今年2月3日一次投料试车成功至目前，尾气排放中二氧化硫含量实测值只有10mg/Nm左右。

“排放到空气中的尾气二氧化硫含量少了，石化区空气就更清新。”黄少康说。

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