助力10余家企业提高效率3～7倍 中科院自动化研究所惠州先进制造产业技术研究中心根据企业需求进行技术研发
去年3月，由中科院自动化研究所惠州先进制造产业技术研究中心（以下简称“先进制造产业技术研究中心”）为惠州三力实业有限公司开发的银行保险箱全自动化柔性焊装系统等生产线，帮助企业实现了生产设备的智能化改造，而此项合作是该中心专门针对三力公司的特点开发的关键技术。
先进制造产业技术研究中心常务副总经理郑碎武介绍，2016年以来，该研究中心已经与TCL泰洋光电、升华工业、胜宏科技、华通电脑、三力实业等10余家企业开展了项目合作和设备推广，为企业实现产值数千万元，提高效率3～7倍。
据介绍，先进制造产业技术研究中心是为了推进惠州市先进制造产业发展，加强中国科学院与地方政府的产学研合作，打造惠州先进制造产业技术的高端研发和产业聚集基地，由中科院自动化研究所和惠州市政府共建成立的新型研发机构，2015年8月落户仲恺高新区惠南高新科技产业园，专业从事机器人和智能设备相关技术的产品研发、人才培养，并提供工业自动化解决方案。
先进制造产业技术研究中心依托中国科学院自动化研究所，拥有一支以博士、硕士为主的高水平研发团队，凭借多年积累的机器人技术和智能控制技术，成功研发出系列工业机器人核心控制算法和视觉处理算法，团队多次获得国家级、省部级科技奖励，依托团队已申请发明专利30余项。2016年7月获得“广东省新型研发机构”称号。
以前，企业有需求，但是研发能力不足。而科研机构研发人员则埋头研究，不接地气。“通过研究中心这个平台，科研人员与企业需求紧密对接，根据企业实际需求来研究设计产品、进行技术研发帮助企业提质增效，带来更大的效益。”郑碎武说，经过1年多时间的研发和应用，该研究中心已经开发了一系列机器视觉高精密检测设备和机器人柔性作业系统，并成功在PCB分选包装、电视机背板、金属焊接等领域进行技术应用推广。
“前期研究院成功开发的首套设备，是为惠州企业设计研发的，目前经过运行后，技术人员对设备进行了升级改造，适应性更强、性能更稳定，可向更多行业推广。”郑碎武介绍，之前为惠州TCL泰洋光电成功开发了电视机背板在线AOI瑕疵检测设备，该设备检测速度可达到每分钟6~7件，对漏孔、螺牙及铆钉的合格率检出高达99.9%以上。该设备除了可应用在电视背板瑕疵筛选外，还能在大幅面钣金质量检测、印刷质量检测、纸品分选等行业进行推广使用。
本报记者魏怡兰 通讯员刘伟雄 林 婧 黄翠婷
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