广东凯特精密机械有限公司研发中心高级工程师杨炫召： 专注做好每一样工作
□文/图江门日报记者/叶田
通讯员/邹景云
初见杨炫召，一个鲜明对比让记者记忆深刻：闲聊时，他话不多；谈技术，他滔滔不绝。“做技术，就得要专心做，专注才能取得成绩。”杨炫召说。
翻开杨炫召的履历：2010年获得新会区科学技术一等奖、2011年获得新会区科学技术二等奖和广东省科学技术三等奖、2012年获得江门市科学技术三等奖、2012年被评为新会区先进劳动者、2013年和2014年分别获得广东省和全国“五一”劳动奖章。
在企业工作的25年里，杨炫召爱岗敬业、刻苦钻研、勇于创新，坚持不懈地开展滚动直线导轨副精度检测和性能测试技术研究工作，从一名普通的车间工人成长为技术领军人物。
通过他的不懈努力，他在滚动直线导轨副精度检测和性能测试技术领域取得了重大突破，不仅为企业创造了经济效益，也为我国数控机床和滚动功能部件行业的技术发展作出了重要贡献。
勇于创新
研究成果填补国内技术空白
广东凯特精密机械有限公司（下简称：凯特精密）于1993年建厂，1995年投产。杨炫召1994年毕业于合肥工业大学精密仪器专业。他毕业后来到凯特精密，算是与公司一起成长起来的。
先在车间做了四五年的工人，随后杨炫召升任公司品质部主管，负责产品检验。但当时产品检验完全靠人手，效率很低，而且准确性不高。在品质部做了10年，杨炫召积累了丰富的检验经验后，决心研发检测设备。
“为什么我这么专注于精密测量设备的研究和开发呢？”杨炫召说，“这是因为进入公司工作的前几年在生产车间和品质部做主管，当时都是手工测量，他们做得很辛苦，我看在眼里，心里也很难受，所以下决心研究出自动化的测量仪器，而且要人性化，让他们用得更省心和舒心。”
凯特精密生产的滚动直线导轨副属于高精度的机械产品，是精密机床的关键部位，决定机床架构的精度，结构特殊，精度要求高，普通的检测方法难以检测，在建厂初期常常是因为检测问题影响了生产进度。
“一条导轨，如果用人手检测，不但耗时长，而且劳动强度大。怎样实现从手工到自动化、从传统到信息化、从低效到高效的技术转变，我们在这方面进行了重大的技术革新。”杨炫召说。
经过多年的工作摸索及技术积累，杨炫召承担起检测技术的研究攻关任务。通过不懈努力，杨炫召在滚动直线导轨副精度检测和性能测试技术领域取得重大突破，成功研制了多台高性能关键检测和测试设备，包括导轨副综合精度测量仪、导轨副刚度试验机、非接触式导轨运动精度测量机、导轨副动摩擦力测量机等。
新的设备检测效率提高数十倍以上，促进企业生产效率和产品质量大幅提升，也让凯特精密在这一专业领域的技术处于国内领先水平，填补了国内在滚动直线导轨副的精度检测和刚度测试等方面多项技术空白，其中杨炫召主导研发的滚动直线导轨副综合精度检测仪还获得了国家知识产权局发明专利的授权。
匠人匠心
用心对待每一个困难、问题
正是靠着不断学习，并在实践中勇于创新，杨炫召专心科研，硕果累累。2013年，他被聘为该公司研发中心高级工程师。近年来，杨炫召还积极参与国家和省重大科技项目研究和国家行业标准的制定，先后参与了2005年广东省关键领域重点突破项目《精密滚动直线导轨副关键生产技术》、2011年国家重点新产品计划项目《滚柱直线导轨副系列产品开发》等省、国家科技项目的研究工作。
为了推广自己掌握的技术，2013年9月，杨炫召在新会区总工会的支持和指导下，在凯特精密组建了劳模创新工作室，以劳模精神鼓励和带动全体研发人员积极投入研发工作，并研制出钳制器反应时间测试装置等测试装备，为公司承担的一项国家重大科技专项课题的开展和攻关发挥了重要作用。
在杨炫召看来，“工匠精神”就是“专注做好每一样工作”。“世上无难事，只怕有心人”，只要专注一样工作，用心对待每一个困难、问题，都会找到解决问题的办法。
如今，看似已经“功成名就”的杨炫召，并没有停下科研的脚步。摆在他工作上的一件重要事情，那就是做好公司科研的“传帮带”。
杨炫召介绍说，凯特精密近年来发展势头良好，在科技研发上投入很大，因为技术需要，相继招入了不少大学生作为公司的后续发展力量。
“这些年轻人有知识基础，相信他们只要沉下心来好好实践，我希望这一帮人能够快速成长，做出更好的成绩，青出于蓝而胜于蓝。”他说。
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