广东创新发铜业有限公司技术工程师林朗： “听音识病”造好一根铜丝

工匠名片

林朗

出生年月：1987年9月

职务：广东创新发铜业有限公司技术工程师

工匠感言：工匠精神是一种认定之后的坚守，为技术革新注入时代的灵魂。

工匠印记：他用10年时间从一名普通的机电维修工成长为公司技术部技术工程师，他带领公司设备保障部门不断对设备维修保养提出观点，从建立设备维修保养规范，到设备维修履历表的落实，再到设备循环检修的方案执行，最后建立以设备检修保养为主，日常集中维修为辅的设备管理方法，有效保障了生产任务的落实，将公司产品质量提到一个新高度。在他的理解里，工匠精神是一种认定之后的坚守，为技术革新注入时代的灵魂。

文/图佛山日报记者吴蓉

每一天，林朗都要分饰两角——上午是设备维修部主管：检查设备管理员日常设备保养记录、给设备管理员安排每日工作、检查重点设备技术参数；下午则要以技术工程师的身份跟进设备改良项目。甚至，他还兼顾网络技术顾问的职责，负责维护公司ERP管理系统……用公司总经理关炽尧的话说：“他很好地诠释了创新发崇尚的敬业和创新文化。”

从22岁到32岁，林朗就如同手中容不得半点瑕疵的检测设备一样严格要求自己，终于从一个默默无闻的机电维修工成长为公司举足轻重的技术能手。

精益求精：确保设备“健康”保障产品质量

绞线生产车间内，几十台绞线机同时运转，把十几根整齐的单丝裸铜线或者镀锡线绞成一股，节奏感十足的机器工作声如一首动人的曲调，林朗听了十年也不嫌闷——过去很长一段时间，他都是在这首曲子的陪伴下，逐个给生产设备“体检”，锻炼出仅凭某个“音符”就判断出哪个设备“病了”的本领。

“设备的健康状况直接决定了铜线的品质。”林朗介绍，铜线的几个重要技术指标都依赖于设备本身的高精度。以控制铜线线径偏差为例，创新发的工艺是先在中线车间将8毫米粗的铜杆拉成0.35～0.80毫米的丝线，然后在小拉车间将0.6～0.8毫米的铜丝线拉到0.08～0.35毫米，其中最细铜丝线径偏差要控制在正负千分之一的范围，模具的圆整度也直接影响铜丝的圆整度。没有高精度的设备和模具辅材保证是很难达到高质量铜线的技术指标。

正是因为深知设备对产品的重要意义，从入职第一天起，林朗就像呵护孩子一样给予设备全方位的照顾。创新发拥有各类拉丝机、退火机、绞线机等生产设备近400台，每一台都感受过他指尖的温度。而升任设备维修部主管后，他还借鉴其他公司精益管理的经验，并根据创新发的实际建立设备维修保养规范、制定设备维修履历表、设备循环检修方案，有效保障了生产任务的落实，将公司产品质量提到一个新高度。

攻坚克难：提升抗压强度捍卫企业尊严

除了设备维护，林朗还有一个重要任务——对设备、工艺进行改良。比如，改良导轮、管路，保证铜丝表面的光洁度；或者设计特殊退火工艺，将铜丝的延伸率提高到30%，高出国标50%。

“公司发展到现在，林朗立下了汗马功劳。”关炽尧介绍，创新发生产的铜线如今应用于动力电缆、电器、汽车线束等各个领域，服务日立、格力、美的等多个国内外知名企业。但曾经，企业一度因为产品质量问题而陷入困境，是林朗带领技术部攻坚克难才力挽狂澜。

五年前，创新发成为日立电梯的扁缆线供应商，每月供应近万轴产品，但由于始终没能解决扁缆线易断的行业技术痛点，每个月被退货15～30轴，在日立对供应商的颜色分级里，创新发一度被评为红色级，面临着随时被停止合作的风险。

“当时日立的订单占企业产能的10%，影响不小。更重要的是，这事关企业荣誉，大家要为荣誉而战。”林朗介绍，从第一次发现问题开始，自己就和同事不断做试验、改设备、改工艺，耗时一年多，历经无数次试验后终于明确问题出在传统的退火工艺上。等到他们对铜线二次退火工艺和设备控制系统进行改良后，问题果然得到解决。看到创新发的研发能力，日立将每月的订货量从200吨提升到300吨，并还在不断提升。

经此一役，创新发成功奠定了在行业的地位，广州电缆的一位负责人在谈合作时直言：“日立能认可你们的产品，我们就可以用。”

记者手记

有志者事竟成

如果把公司比喻成一个赛场，先进场的、起点高的人先跑，那么林朗无疑是后面起跑的那一批，所幸时间给出了最公正的裁判，他用十年的坚持写成了又一段“有志者，事竟成”的佳话。

十年前，他以高中生的身份进入企业，从默默无闻的维修工做起，一步步向技术研发岗位靠拢，最后成长为老板眼中“企业技术研发的主力”，林朗的成长路没有任何侥幸，有的只是一颗追求上进的赤诚之心、一种谦虚谨慎的学习态度和一份持之以恒的毅力。

无论是公司高管还是同一部门的技术人员，大家对林朗最深的印象都是“除了工作，就是在学习。”宿舍里的灯光见证了林朗的付出，每晚下班后，在同龄人在网吧、KTV、商场休闲放松时，林朗总是安静地坐在灯下学习，每天三四个小时，他的房间里最多的就是专业书本和笔记，用电脑、手机上网从来不是为了打游戏或追电视剧，而是研究与企业、岗位发展相关的技术难题。靠着这样的坚持，他出色地完成本职工作，担当起公司技术攻关的重要角色，而且为了提升个人专业水平，攻读对工艺改良大有帮助的计算机专业。

之所以坚持，一方面是兴趣，更重要的则是林朗认为，唯有花相当的时间和精力去研究，才能在技术上取得进步。

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