汇美模具薄壁产品2.5秒成型 该技术已居国内同行顶级水平，公司70%产品出口欧美
成型周期不到2.5秒，壁厚则为0.38mm，加工精度0.005mm……这组高精度数据，显示汇美模具薄壁产品技术已居国内同行顶级水平。
今年以来，汇美模具聚焦国内市场，加大对健康、医疗产品、电子消费产品的投资，实现“内循环”。
2.5秒完成产品生产
2.5秒完成产品生产，而从生产到送至传送带，并传输到包装位置，只需要2.8秒……时间回到2018年的国际橡胶塑料展（上海）展会上，一台大型注塑机吸引了众多观众的眼球。在机器快速运转下，一排排贴有标签的冰淇淋杯生产出来了。
这就是东莞汇美模具制造股份有限公司（下称“汇美模具”）的薄壁高腔快速成型模具生产出来的产品，名为“汇美冰淇淋杯”。与目前主流的薄壁模具相比，具有成型周期快、壁薄、加工精度高的特点。
据了解，目前主流的薄壁模具产品一般成型周期在5-7秒，壁厚≥0.42mm，加工精度+/-0.01mm，而“汇美冰淇淋杯”成型的周期还不到2.5秒（不含贴膜），壁厚则为0.38mm，加工精度为0.005mm。
“哪怕快0.5秒，也体现了行业的极限。”汇美模具总经理刘标自豪地说，其生产的模具实现2.5秒的生产速度，源自公司持续的高精密设备投入，多年的工程技术积累和沉淀，以及“多年来向德国、瑞士等全球顶尖模具厂学习”。
在薄壁产品生产过程中，为了突破技术、加工以及注塑的难度，汇美模具摒弃了薄壁模具的水路设计，运用3D冷却水路设计，将产品冷却时间缩短20%-30%。同时，采用高品质的模架钢材、高精度的模板加工（厚度保证公差0.01mm），提升模具整体精度，还通过内外圆磨加工、CNC加工，进一步优化加工工艺。在注塑机的挑选上，则采用了顶级配套，包括顶级热流道（Manner）、顶级自动化生产线以及高速高压注塑机（米拉克龙）等。
70%产品用于出口
汇美实业位于长安镇，是中国专业塑胶模具注塑企业之一。自1988年成立以来，一直专业为客户提供塑胶模具制造、塑胶部品成型、表面印刷、涂装、塑胶电镀处理、组装等一条龙加工配套服务。
该公司在美国、泰国、印度以及江苏昆山都设有工厂。其中，在长安共有3家公司，分布在锦厦、乌沙社区。位于锦厦河西工业区的汇美模具是其中的一家分公司，也是为世界500强制造业服务的模具供应商。
汇美模具的高端技艺不是偶然产生的，该公司注重高端设备的投入，拥有先进的德国RODERS和EXERON五轴加工中心等国内外众多知名品牌顶尖设备。此外，汇美模具注重培养人才，坚持人才“引进来，走出去”。自2008年开始，汇美模具开始与高校合作，通过在高校设立“订单班”，让大学生来厂实习，聆听在职员工讲课等，实现高校与企业定向输送人才。
汇美模具还实行“春笋计划”，在各个岗位上开展3-5年的定向培养，以前辈带新人的方式实行人才阶梯培养，也为企业储备优秀人才积蓄力量。此外，自2012年开始，汇美模具就开始引进包括德国、日本、瑞士、美国等国的技术专家，目前，该公司在职的国外技术专家有4人。
在汇美模具公司，在职技术人才、管理型人才出外学习、深造的机会也有很多，50%的员工在职已有10年以上。“来公司已经8年了，这么多年，公司让我感受最深的是企业文化。公司经常对员工进行培训学习，给大家提供了一个很好的学习平台。”汇美模具高精密模具事业部负责人刘先生深有感触地表示。
专业人才也为汇美模具提供了强大的技术实力，该公司现每年可对外设计加工精密模具1200多套，其中70%出口欧洲、北美和日本，生产规模在行业中位居前列。
持续加大智能制造投入
一场疫情，引起了不少企业对自身发展的思考。如何实现转型发展，已经成为当前许多企业经济高质量发展的又一场大考。作为高新技术企业的汇美模具也是深深意识到这一点。
“产业转型和技术升级，一直是我们公司发展考虑最多的问题。我们公司会根据行业变化、社会需求来不断调整发展战略。”刘标表示，基于国外环境复杂多变，未来，汇美模具将更多聚焦国内市场，加大对健康、医疗产品、电子消费产品的投资，实现“内循环”。
“我们希望，进一步加大自动化的投入，减少对人的依赖；加大对智能制造的投入，更好地进行技术研发，这些都将是我们的发展方向。”刘标补充道。
据了解，汇美模具计划在长安新建技术研发中心，目前，在振安科技园内已选购了一地块，现仍在审批报建规划当中。
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