一件精美的陶瓷产品是如何制作出来的？ 本报记者带你一起体验
文/本报记者詹妙蓉
图/本报记者庄园
潮州是中国瓷都、中国工艺美术之都，陶瓷产业历史悠久，基础雄厚。枫溪区作为“中国瓷都”的龙头，是目前国内外工艺瓷、卫生洁具重要生产基地，成为对外展示潮州陶瓷文化的重要窗口。29日，潮州日报社民生时评部的记者们深入基层，前往位于枫溪区的潮州市雅然陶瓷工艺制作有限公司，跟随工作人员体验陶瓷生产过程。
雅然陶瓷工艺制作有限公司是一家集陶瓷设计、生产、销售，商贸及加工为一体的外向型企业，产品远销欧美、非洲、中东等地。当天下午，记者们一走进该公司的陶瓷产品展示厅，映入眼帘的便是琳琅满目、种类繁多的日用陶瓷，或精美华丽、独具异域风情，或清新雅致、融入国画元素，令人眼前一亮。公司总经理徐先兰介绍，这些陶瓷产品均自主研发设计、生产加工、展示销售，产品远销中东、北非等国家地区。她说：“外销瓷的设计和生产始终以海外市场的需求为导向，结合当地的风土人情、饮食生活习惯等情况，自主创新设计不同的装饰图案。”随着海外市场的变化，该公司外销瓷的装饰艺术也呈现出不同风格而异彩纷呈。
一件美观又实用的生活用瓷是如何生产出来的？生产车间厂长章先生带领民生记者们体验了一番陶瓷制作过程。他说：“日用瓷生产工艺包括练泥、成型、修坯、施釉、烧制和包装等多道工序，花面釉彩主要有釉上彩、釉中彩、釉下彩等多种装饰方式。”
在生产车间，章先生为记者们演示半自动化陶瓷修坯工序。只见他一捋袖子，将盘子坯体覆放在辘轳车的转盘上，左手拇指戴着橡胶手套按压盘子；右手食指与中指间夹着磨砂纸，旋削坯体边缘，再拿起海绵拧干水分并擦拭，最后双手将坯体从转盘上轻轻托起，动作娴熟、一气呵成。几名记者跃跃欲试，轮番上场却无法将盘子固定在运行的转盘上，修坯体验均以失败告终。章先生一语道出操作要领：“这是一道技术要求高的工序，要依据转盘转速控制按压力度，否则坯体受离心力影响，容易飞出转盘，修边和擦拭的动作也要干净利落。凡事熟能生巧，一名熟悉操作的工人每天大概可以修4000个盘子坯体。”
施釉工序也不乏操作技巧。在章先生的带领下，记者们尝试施釉，这是坯体入窑烧制前的一道重要工序。一名记者手持形似剪刀的钳子夹住碗状坯体，将坯体浸入釉浆中片刻后取出，多次转动手腕使釉浆均匀地附着于坯体表面。章先生说：“一般普通工人每天可以施釉约2000个，要控制手腕转动的力度，操作过程要快、稳，否则瓷器烧制出来，釉面容易有纹路或气泡。”记者还留意到，生产车间循环播放着轻快的音乐，为每天重复着枯燥工序的工人们增添些许乐趣。
随后，在工作人员的带领下，记者们体验了滚压陶瓷坯、包装陶瓷成品等工序，还参观了长达68米的自动化陶瓷隧道窑。据介绍，陶瓷隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，利用计算机控制系统，可智能控制每一车陶瓷坯进出隧道窑的速度、烧制的时间及温度，具有产量大、效率高、燃料消耗低、节能环保等优势。
记者们对雅然陶瓷工艺制作有限公司的自主创新能力及企业文化，印象特别深刻，大家认为：“一家企业要发展，除了需要先进生产技术、市场调研基础，更需要自主创新和建立品牌。只有设计出符合当地文化韵味的产品，主动迎合市场需求，时刻保持创新活力，才能受到当地客户的欢迎。此外，企业文化是一个企业的灵魂，企业注重人才培养、关爱员工生活，也推动着企业的发展与进步。”他们表示，接下来将继续深入基层一线，体验不同行业劳动者的工作生活，力争做出更多有深度、有温度的民生报道。
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