神湾镇商会一会员企业呼吁全社会合力突破制约行业升级瓶颈 制造业升级 新材料先行
本报《商会》版4月15日刊发的报道《订单势头好，但效益难预判》在各商协会企业中引起不小共鸣，许多企业老板纷纷向记者致电“大倒苦水”。作为中山市目前唯一拥有球墨铸造工艺专利技术的铁合金新材料企业，广东恒成科技股份有限公司也遭遇类似经历，而李华萍从自身经历中总结出对新材料行业存在的短板以及中国制造业升级困境的独到见解，着实让人感到醍醐灌顶。
文/图 本报记者 黄标
■神湾有家铁合金新材料行业“独角兽”
记者在该企业生产车间看到，工人师傅用独特的工艺技术把一块块废钢铁原材料回炉熔化提炼之后，加入多种不同的金属元素铸造成铁合金新材料，再用这些新材料加工成各种大型油压机械的油缸、注塑机部件，或工业机器人的机械臂关节件。在以往的传统机械制造厂，这些零部件都是用价格昂贵的45#钢制成，但恒成科技却利用废钢铁制成比45#钢更高性能、更低成本的铁合金新材料，真正实现“变废为宝”。
该企业是由70后的江西人李华萍等三人共同创办于2003年，这是国家鼓励发展的资源再生利用行业，而且球墨铸造工艺在铸造行业中技术含量高，行业准入门槛较高。该企业凭着自主研发的《压铸机定位杆的铸造模具及铸造工艺》等3项国家发明专利以及18项实用新型专利，在国内新材料市场中稳步发展，成为中山市罕见的铁合金新材料行业“独角兽”。
2015年，该企业登陆新三板，2016年成为广东省高新技术企业，拥有广东省工程技术研究中心等多项技术资格，目前聘请沈阳工业大学、华南理工大学材料工程学资深教授共20人组成强大技术团队，成为力劲、广船国际、格力、震德等多个上市公司的重要供应商，至今已攻克《中山市新一代机器人用高性能球墨铸铁关节关键技术研发》《新一代液化天然气装备用超低温球墨铸铁件关键技术研发》等3项重大科研成果。
恒成科技副总经理王和迪告诉记者，近几年仅力劲、震德的注塑机部件订单就占到整个恒成公司订单总和的80%以上。自从成功研发出用高性能球墨铸铁制成机械臂关节件，以及新一代液化天然气装备用超低温球墨铸铁合金件之后，该企业开始着力打造绿色环保节能的铁合金配套产业链。
■生产成本暴涨对新材料行业带来困惑
据介绍，该企业去年受疫情耽误两三个月，但订单还算充足，去年完成产值7000万元；今年3月份就排满全年订单期，第一季度完成产值3000万元，今年预计突破1.2亿元。订单形势喜人，李华萍本应该踌躇满志，可谁想到，她正苦恼着。
李华萍说，今年原材料市场价格涨得一塌糊涂，仅一季度废钢价格就环比上涨18%以上，其它有色金属粒的价格也都环比上涨10%以上。经过艰苦谈判，客户方面同意分担7%—8%的上涨成本，剩余10%的上涨成本只能由恒成公司自己承担。人工成本也明显上涨，目前该企业一线普工月薪达7000元以上，普遍比去年上涨5%—7%；厂房租金从去年的12元/平方米上涨至今年的16元/平方米，意味着该企业2万平方米厂房租金今年要比去年增加96万元。“这个行业我做了十几年，第一次感觉找不到市场方向，恒成公司每月需要的废钢量就达1000吨，实在让我头疼。”
她认为，中国的新材料行业研发能力还较弱，原因就是新材料行业的发展没有得到足够重视。发达国家生产出来的高端设备产品，其实中国企业按图纸也完全能生产出来，但是国外的产品是用什么材质，中国企业能否造同样性能的材质？这才是中国制造业升级困境的关键原因。研发新材料需要大量的资金支撑，但是中小民营企业没有资金，“一台高端检测设备可能就要几千万元，民营企业何时才能有几千万利润呀？”
她认为，制造业升级，应该新材料先行，新材料产业发展的滞后正是制约中国制造业升级的重要瓶颈，政府及社会各界应该合力想办法解决这问题。
新闻推荐
“海关·企业面对面”走过20年 300期宣讲会为企业排忧解难 共服务企业3万余家次，答复企业疑难问题1.1万余项，9成企业认为有实质帮助
4月21日上午，第300期“海关·企业面对面”暨“春晖”惠企政策中山城区宣讲活动举行。4月21日上午，中山海关、中山港海...