达能中山工厂入选国家级“绿色工厂” 污水处理再利用 5年节水15万吨
文/图 本报记者 张倩 实习生 潘梓元
■资源综合利用，倡导绿色园林建设
从高空中俯瞰工厂屋顶，一排排深蓝色的光伏发电板整齐平铺，在阳光下持续不断地将光能转化为电能；由废旧二手脉动饮料瓶盖、瓶子手工DIY的装饰画、绿植悬挂在饭堂一面墙上，散发着童趣小清新的气息；废弃的果汁铁桶经过再利用后变成一个个大花盆，从盆中伸出的爬墙虎爬满了围墙，绿意盎然……行走在工厂内，各种资源综合利用的例子比比皆是，处处践行着绿色发展理念。
工厂内的人行道指引线由数盆玫红色三角梅盆栽组成，让人眼前一亮。这些指引线原本是使用雪糕筒搭建，经过绿植的精心打扮，厂区已不再是昔日光秃秃的景象。据工厂EHS经理龚涛介绍：“我们已经在厂区可利用的地方，如污水站、围墙、屋顶等都进行了园林绿化，让员工每天到这种花园式工厂工作时舒心且安心。等来年春天，整个工厂会更漂亮，那将是一片绿意盎然、红花如海的景象。”
作为主要生产脉动饮料的工厂，水、电、天然气等能源消耗量很大，同时面临着废气、废水等环境处理问题。该工厂总监李建俊认为，饮料业的节能减排不仅仅是修建“绿色工厂”，他们同时布局，要在原料采购、生产工艺、过程控制、节水节能措施、资源循环使用、环境保护管理等方面把二氧化碳的排放量降下来。
■实施技术升级，实现节能降耗
早在今年5月29日，工厂就启动了“绿色营运项目”，通过优化生产管理模式、采用新技术、采用光伏发电等形式节能减耗，将“绿色竞争力”打造成为企业的新型竞争力。
绿色制造，技改先行。“生产一款饮料产品，产水效率非常关键，通过技改，我们将RO膜的产水效率提高到88%以上，大大减少了水浪费。”站在污水站内，龚涛指着4个高大的白色塑料罐，向记者介绍道，这里装满了经过处理后再重新回收的废水。“这是同时进行中水回用工作，污水经过污水站处理后，再通过滴灌将过滤后的水用于绿化带的浇灌。从我们节水的数据上来看，2015年至今，每吨产品用水量降低了25%，这相当于5年节约了15万吨水。”
“饮料生产过程中主要使用的是天然气，去年我们对锅炉进行了技改。我们原本有2台10吨的锅炉供给热能，经过技改之后，现在一台9.3吨的锅炉就能供给4条线，这对我们天然气的节约有很大帮助。”龚涛说，从数值来看，和同期相比，工厂天然气的消耗从5年前的每吨产品10.18立方米降到了6.77立方米，5年下来相当于节约了近1500吨标准煤。
2017年，该工厂成功完成了光伏电站的安装和并网。相比传统火电，光伏发电站在全寿命周期内所发电量可减少碳排放约5.5万吨，“减碳”效果相当于一年种植了超过120万棵树。龚涛说：“我们在节电这方面取得的成就，和5年前相比，电能的消耗，从每千瓶44.97千瓦时降到31.99千瓦时，相当于节约了近770吨标准煤。”
李建俊表示，他们正申请广东省绿色环保基地，接下来，还将建设绿色工厂参观项目，届时还会邀请社区、中小学生前来工厂参观，影响更多的人践行绿色发展理念。
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