中山港联电器疫情期间订单逆势上扬 智能化生产线成达产达效“急先锋”
■达产达效的“急先锋”
来自中山港联电器的数据显示，其生产的豪华吊扇占北美市场份额4成以上，出口产销量有望蝉联4年全国冠军。从2月12日复工至今，该公司每一道加工环节的设备都是满负荷运转，工人们戴着口罩井然有序地忙碌着。
据中山港联电器负责人邓庆华介绍，今年最大订单客户原来是36天出货的期限，后来经过努力，提前到16天出货。所以在这种情况下客户闻讯而来，公司新增七八个客户订单。除了在疫情发生地区还有22人没有回来之外，实际上班人员已经超过3000人。
“如今遇到这个疫情，有些人员不能到位，这个时候我们的自动化冲压床就发挥了巨大作用了。我们车间的几个党员都站在一线，带领车间里的员工冲在前面，以提高产能。”中山港联电器冲压车间主任张贤贵在接受采访时表示，1条生产线技改后节省6成人力，提高1倍的效能。这几年来，他们力推智能化改造，全自动生产线机器人不仅节约成本，也在疫情期间发挥了大作用，成为其达产达效的“急先锋”。
■智能化改造的底气
平时磨刀，用时显效。近年来，中山港联电器大力发展智能制造，努力提升企业智能化水平。自2013年起，中山港联电器已经完成了4次大型技改。车间里的一台100吨冲压床，由原来6台冲压床6人操作，如今改造成1台冲压床1人操作。一台达160吨的大型冲压床，原来是7人工序如今也合并成为1个冲床1人操作。
技改前，一条生产线7个人每天只能做4000多个零部件，技改后不仅节省了6成人力，而且产能和品质还提升了1倍。今年，中山港联电器仍有望保持连续第4年产能逆势递增10%。邓庆华表示，从2013年到现在，公司每年持续投入1500万元左右技改，通过技改产能必须要达到年增长10%以上，打造一个500万台的项目技改平台。
值得一提的是，中山港联电器投资5.2亿元在民众镇多宝新工业区筹建的大型现代化工业园，该升级改造项目被列为市重点项目。项目总建筑面积20万平方米，目前完成了2栋厂房、2栋员工宿舍的建设，大约是10万平方米的建筑。现正加紧推进的是二期扩建项目，计划年底前投入使用，年产值有望增加100万台，增加销售收入2.5亿元。
信息来源：中山电视台
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