摄像头一“照” 生产数据全知道
“去年12月，阿里在我们的裁床车间装了一批摄像头，在机房装了服务器，通过摄像头芯片实时收集生产数据，后台对数据分析，将来更好地链接品牌商与生产型企业，增强品牌商与生产型企业之间的粘度。”3月1日，尚博公司总经理秦红星告诉记者，近年来，服装企业生产方式的最大变化就是生产型企业参与消费前端，而不像过去只关注自己能生产几条裤子几件衣服。
本报记者 谭华健
■生产销售“同坐一条船”
对于服装企业来说，设备智能化是大趋势，但与生产设备投入相比，秦红星认为，生产企业最大的变化是生产与销售方相互依赖性加强。以前是客户下完订单，生产企业保证订单及时交付即可，现在更多的是生产方参与到销售前端，关注销售数据或是销售周期，及时改变生产安排，实现快速反应。
尚博公司于2015年2月在沙溪镇成立，主要从事牛仔品类的设计开发与生产。2018年，该公司搬至大涌镇振辉科技园，为适应现有国内品牌对快速反应需求，以优势资源服务于品牌客户，实行工贸结合经营。
“现在电商做一个五六亿的品牌很容易，但是做一个10亿的生产型企业很难。将来做品牌的门槛低，但是生产门槛高。比如，通过微信、直播等搞一个"爆款"很容易，一天卖几万件衣服出去很正常，关键产品谁来做？”秦红星说，这就需要品牌商与生产型企业之间更紧密配合，而不是光靠过去“下订单”批量拿货，只有适应生产模式变革整个行业才会更好的升级。
秦红星认为，未来服装行业的生产方式，一定是去中间化管理，朝着“数据化+智能化”方向发展。
■欲引阿里助力产业升级
在大涌镇振辉科技园，尚博公司拥有4000多平方米的生产车间。在“数字化车间”里，秦红星指着一叠布料说，以后布料上的纸上会有一个二维码，描码后就知道是哪批货，这批货有多少件等。
据介绍，“数字化车间”真正启用后，完成一件衣服需要多少人、多少时间、合格率多少等数据自动就出来了。秦红星介绍说，能够对数字化车间进行探索，机缘来自其一些在阿里公司工作的朋友，因为阿里目前正在试用这一技术，可以在尚博公司免费安装，进行试点。
“这个项目真正做好后，车缝位每2-3个员工的工作台上装一个摄像头，通过摄像头进行数据捕捉，并利用人工智能技术分析。”秦红星说。
据秦红星透露，今年3月中旬，他们还将与大涌镇政府去浙江阿里巴巴集团考察。去年阿里在浙江与当地一个地级市政府合办了一个园区，由阿里提供订单以及数据化的软件和服务，政府提供地方，企业进驻。这次去考察，是想把这种模式引到大涌来，将来做成全国牛仔服装快速反应的一个生产基地。由阿里整合销售和生产方，并根据品牌方的款式、销售轨迹等数据，在园区找到相匹配的生产工厂。
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