用上“中国芯” 拿下“定价权”

中山日报 2019-01-25 19:21

诚威集团现代化的车间目前使用的是自主研发的设备。在位于坦洲“创新园”中山诚威科技有限公司的厂房里,崭新的生设备正在运转,这里今年7月一期刚建成投产,已落地喷墨事业部和激光事业部两大部门。昨日,诚威控股集团董事长赵志祥告诉记者,这里将作为诚威控股集团总部及特种打印设备和新型喷墨材料基地。目前落地的两大事业部,生产的产品均拥有100%自主知识产权;近5年来,在核心技术的支撑下,公司已有30%的产品通过“自主品牌”走出去,通过“线上+线下”布局,走向全球30多个国家。

■用上“中国芯”掌握核心技术

诚威集团的母公司是国内打印设备及耗材“巨头”纳思达集团,该集团的耗材芯片及打印机主控芯片处于全球细分行业领先的市场地位。背靠技术参天大树,诚威科技本身也是“小巨人”,目前公司拥有自主知识产权专利100多项,研发人员达100多人。

赵志祥带着我们走进激光事业部,现代化的车间拥有装配生产线16条,包装生产线9条,月产能100万支硒鼓。这里每条生产线仅有数名工人负责上料、质量检查。他介绍说,这些自动化生产线,均由公司研发团队自主研发和组装,不仅比之前节省了三分之二的人手,产品的合格率也提高到98%-99.5%,一年半就可以收回成本投入。

更具“含金量”的是这里生产的硒鼓,拥有100%自主知识产权。他拿起一支硒鼓告诉我们,里面的芯片来自母公司纳思达。“这小小的芯片,就使我们有了行业的定价权和话语权。”他解释说。以往还没有自主知识产权芯片时,公司光买芯片就占了原材料70%的成本,加工成成品后,公司所得利润率还不到10%,大头的利润均被销售芯片的外国巨头拿去;现在用上了自主研发芯片后,公司才真正具备产品的定价权,成品的利润率更提升到40%-50%,也就是原来的4-5倍。

■开拓“自主品牌”巩固定价权

在包装生产线上,工人们正把一支支包装好的硒鼓装到带着“st@rink”商标的纸盒里。这个牌子是诚威科技的自主品牌,目前系列自主品牌产品已销售到全球30多个国家。

实际上,诚威科技发展自主品牌时间并不长,大约只有5年多,却能迅速布局,目前3成的销售额由自主品牌产品贡献。这里头靠的是自有摸索的一套“线上线下”的打法。

5年前,一批带着“st@rink”商标包装的打印耗材产品,通过亚马逊等电商渠道,走进了欧美等发达国家地区市场。一批用户通过线上购买了这款产品,发现物美价廉,随后使用的人越来越多。

在新兴市场,诚威用的是另外一套营销模式,走的是线下传统经销商的模式。因为当地电商、物流并不发达,他们采取与当地经销商合作加盟的模式,逐步打开市场。如今,一批带着其自主品牌标识的连锁店已在巴西、南非等地开了起来。

“目前我们自主品牌业务增速很快,每年以50%-60%的速度快速增长,超过了我们总体的增速。”赵志祥介绍说。通过自主品牌走出去,诚威科技再次争取到了更大的“定价权”,相比贴牌产品,自主品牌产品的利润大约提高了15%-20%。

■依托核心技术实现持续增长

随着两大事业部落户坦洲并顺利投产,赵志祥信心满满地告诉记者,预计今年公司年产值可达5亿元,明年预计还能增长20%。

他告诉记者,企业当前之所以能够实现持续发展,是多年以来踏踏实实扎根实体经济,深耕行业并不断创新求变的结果。例如研发方面,在打印行业,专利技术是坚实保护壁垒,是“护城河”。国内的打印耗材行业,一度核心原材料和零部件要依赖进口。近年来,诚威科技通过研发创新,逐渐实现了这些核心材料及零部件的自主生产,并且依托母公司的芯片技术,逐渐打破了壁垒。

如目前设于中山的激光事业部,具备激光产品的研发、生产、品质控制能力,产品覆盖全新兼容与再生环保硒鼓,并通过了REACH、RoHS、CE、STM等认证。喷墨事业部,也拥有自主核心技术作支撑,该部门成立至今已申请专利43项,获得授权专利38项,其中发明专利3项,日本专利2项,德国专利1项。该事业部目前拥有墨盒装配线18条,包装生产线12条,墨盒产能达500万件/月,墨水生产车间产能300吨/月。产品已通过REACH、RoHS、CE等认证。

在市场拓展方面,诚威科技也在逐步通过发展自主品牌,逐渐降低贴牌生产的比例。在其业务结构中,7成的销售来自国外市场,但产品销往50多个国家和地区,降低了业务过于集中的风险。同时,自主品牌的布局也改变了单纯贴牌业务订单受制于人的局面,企业业务得到良性发展。

文/图 本报记者 黄凡

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