推动转型升级 实现绿色生产 肇庆率先完成陶瓷企业“煤改气”

●南方日报记者梁洁

通讯员梁爱玲邱拓

空气质量7年间从全省“垫底”到改善幅度全国排名第一，陶瓷产业从粗放型发展向绿色高端化发展转变……近日，笔者从肇庆获悉，该市率先在全省完成陶瓷企业“煤改气”任务，打赢了一场以陶瓷企业“煤改气”为突破口的蓝天保卫战，有效实现生态、经济和社会效益“三丰收”。

190条陶瓷生产线

完成“煤改气”改造

自2003年以来，肇庆建筑陶瓷企业数量和产能分别达到全省的1/4和1/3，产能规模带来的环境压力逐渐显现。2014年—2016年，肇庆空气质量在全省排名靠后，甚至一度“垫底”，老百姓要求改善环境质量的呼声越来越高。

2019年，《肇庆市引导和扶持陶瓷企业转型升级工作实施方案》出台，目标是全部陶瓷企业在全省率先实现“煤改气”或停产退出。

压力不言而喻，陶瓷企业有顾虑，社会各界在观望。2020年初暴发的新冠疫情，又为改革增添变数。

“开弓没有回头箭，改革依法依规，群众呼声高涨，市场前景乐观，那我们就要全力以赴，不再给犹豫情绪留退路。”肇庆市工信局党组成员、总经济师周兆贤告诉记者。

经过调研后，肇庆在去年迅速启动惠企措施：市领导挂点服务企业，给予生产线技改资金补助，引入3家天然气公司，用气补助0.58元/立方米，引导龙头企业带动产品升级……通过补贴和技术创新，肇庆保持定力、顶住压力，主动变危为机，改革没有停顿。

目前，肇庆已有190条陶瓷生产线完成“煤改气”改造，其余生产线均已停产或退出。

“煤改气”改造

推动陶企跻身行业制高点

陶瓷企业获利受益是检验肇庆“煤改气”改造成功与否的关键。

近日，记者走访了广东萨米特陶瓷有限公司、肇庆市将军陶瓷有限公司、广东嘉联企业陶瓷有限公司等3家龙头陶企，看到的是宽阔明亮干净整洁的生产车间，产品全面转向高附加值的岩板、大板陶瓷，进军高端家居、智能家居和绿色家居市场。

在萨米特陶瓷展厅内，可变温大板瓷砖的市场售价高达1万元/片。工艺水平和产品附加值双双提升，让萨米特陶瓷转型升级得到实实在在的好处，被工信部授予“绿色工厂”称号，产品入选工信部“绿色设计产品名单”。2020年，萨米特陶瓷实现产值28.8亿元，比2014年提高1.8倍。

“岩板和大板突破了传统瓷砖应用的范畴，可以应用在各类家居场景中，价格高而且销路好。”广东嘉联企业陶瓷有限公司总经理李锦国表示。

位于鼎湖区永安工业园的6家陶瓷企业，原计划停产退出3家，如今，在龙头企业带动下，全部进行“煤改气”，顺利实现转型升级。

“"煤改气"改造直接推动肇庆陶瓷企业跻身行业制高点。更重要的是，企业迅速占领岩板和大板市场，企业不仅活下来了，而且活得很好。”将军陶瓷董事长柳朝阳告诉记者。

生态经济社会效益

实现“三丰收”

产品更高端、环境更优美、生产更节能……陶企“煤改气”为肇庆带来的生态效益、经济效益、社会效益十分显著。

2020年，肇庆全市空气质量改善幅度在全国168个重点城市中排名第一，空气优良天数和PM2.5年均浓度改善幅度排名全省第一，全年空气优良天数比例达97.4%，成功创建国家生态文明建设示范市。

2020年，肇庆陶瓷企业总产量、总产值比2018年分别增长5.4%、14.4%，陶瓷产业从粗放型发展向绿色高端化发展转变，全市陶瓷企业也实现了从“要我转”向“我要转”的转变。

周兆贤告诉记者，今年1—4月份，肇庆全市陶瓷产值达58.9亿元，同比2020年增长69%，同比2019年增长20%。“肇庆没有一家实行了"煤改气"的陶瓷企业倒闭或亏损，说明转型升级取得了实效”。

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