乐华陶瓷“煤改气”6年 实现绿色发展与经济效益共赢
西江日报讯 （记者 陈洁） 位于四会下茆镇的乐华陶瓷是肇庆市最早实现“煤改气”的企业之一，其4条生产线于2013年全部改燃天然气，经过6年的发展，其大气污染物排放量大减，而且积极向高端转型，利润稳步提升，实现绿色和效益的双赢。
肇庆市于2012年部署陶瓷企业“煤改气”，并相继发布《肇庆市改善环境空气质量综合治理工作方案》《肇庆市推进建筑陶瓷产业转型升级行动计划》等，推动企业生产线改燃天然气，或经环保综合治理升级改造后达标。
“煤改气”和建筑陶瓷企业经历行业转型时间刚好重叠。建筑陶瓷是房地产行业的下游，近年来，随着整体经营环境的变化，备受经营压力。多家陶瓷企业表示，中低端市场萎缩，使过去的“价格战”经营方式难以继续，年轻消费者的需求变化飞快，品牌、质量、美学营销成为行业新一轮竞争的关键词。
乐华陶瓷4条生产线在2013年全部完成“煤改气”。刚开始，企业担心成本的增加会导致利润的下跌，便积极开始转型，一方面进行精细化管理，通过成本控制，设备更新改造和技术工艺改进，降低管理成本；另一方面向中高端产品发力，提高品牌溢价和单品利润，使企业有能力逐步消化“煤改气”带来的成本压力。
记者在乐华陶瓷了解到，今年推出的产品中，三分之二是新开发的产品，如具备消除甲醛、带金属闪粉、高等级耐磨等功能，其中部分是品牌独创，虽然成本增加了，但利润也同比提高，使得企业可以在激烈的竞争中存活下来。利润的增加也使其可以消化天然气增加的燃料成本。
乐华陶瓷洁具有限公司副总经理徐鹏飞表示，仅仅算经济账，“煤改气”对企业来说好像是亏了，但算总体账，算社会效益账，企业是可以平衡的，“这也是企业该履行的社会责任”。他认为，地方政府的节能减排、绿色生产等改革实际上倒逼了企业转型升级、创新产品。综合实力才是决定企业能否继续生存的关键。近年来，行业的商业模式也在不断探索更新，譬如强强联合使得行业呈现新格局，广东的建筑陶瓷行业胜在有独一无二的供应链优势，能够不断挖掘利润空间，消化成本。
徐鹏飞指出，“煤改气”后，乐华陶瓷排放的氮氧化物下降超30%，二氧化硫下降超50%。但是，过去5年国内节能减排、环保装备的技术水平发展迅猛，相比新改造的生产线，乐华陶瓷的生产线已显得老旧，而且节能水平较低。记者在现场看到，扬尘仍然明显，管理待进一步加强。乐华陶瓷希望在肇庆有进一步发展，公司计划投入2400多万元用于节能减排的技术改造，目前4条生产线已陆续停产，改造计划于12月开展，明年3月完工。届时天然气的用量将可下降，以目前的气价计算，每年可节省500万元燃气费用。针对扬尘问题，徐鹏飞表示将认真对待，希望可以成为本地传统企业转型升级的样本。
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