巴斯夫湛江新型一体化生产基地项目快速推进，全面落实智能制造理念首批将新建两套装置 共塑未来创新材料“湛江造”
5月21日，在广州举行的CHINAPLAS2019国际橡塑展上，全球化工巨头巴斯夫展出包括概念电动汽车等创新材料和解决方案，表示未来其将在湛江新型一体化生产基地（Verbund）生产。同时，巴斯夫正式宣布，计划在湛江新型一体化生产基地建设一个工程塑料改性装置和一个热塑性聚氨酯（TPU）生产装置，这将成为该一体化基地首批投产的装置，预计2022年建成启用，全面落实智能制造理念,携手湛江建设一个世界级的工业集群
计划
创新材料未来在湛江制造
在国际橡塑展上，巴斯夫300多平方米的展位简洁大气，人潮涌动。其中，两辆形如“展翅小甲虫”的小汽车，既充满科技感也洋溢着时尚感，成了展览的吸睛亮点，引来大家围观。
原来，这是由巴斯夫创新中心提供先进原型技术支持、集20余项创新材料解决方案于一身的新概念电动汽车。“巴斯夫与广气研究院共同研发适应未来出行需求的概念电动汽车，使用了21个巴斯夫创新材料和解决方案，集中体现轻量、大空间及低排放和安全领域创新。”巴斯夫现场工作人员介绍。
由巴斯夫创新中心联合研发的RenChair概念轮椅、空气炸锅也被纷纷围观，除了造型美观独特，它们为用户带来全新体验，改善人们的生活质量。
此外，巴斯夫还展示了实物大小的模型房间，通过使用可持续材料，展现建筑行业的未来发展趋势。而巴斯夫推出全新的高温尼龙（PPA）可在不同温度下保持高刚度、高硬度，同时具有耐高温、耐潮湿以及可选阻燃性能，可为汽车零部件和电子电气设备提供优质解决方案。
大到高铁制造，小至汽车零件，此次巴斯夫集中展示创新实力，为交通出行、基础设施、自然资源、日常生活以及各类合作项目提供材料解决方案，脑洞大开的创新材料叫人应接不暇。
记者了解到，巴斯夫的产品涉及各行各业，生活中到处可见，如华为手机、阿迪达斯鞋底，安踏运动服等日常用品都使用了巴斯夫的原料产品，“巴斯夫负责提供专业的上游塑料产品，未来所有这些材料都会在湛江一体化生产基地生产。”
行动
工程塑改装置和热塑性
生产装置将首批建设
21日上午，在巴斯夫“共塑未来”新闻发布会上，来自全国的50多家媒体聚焦发问，其中“湛江一体化生产基地”成最热门话题。巴斯夫宣布，筹建中的湛江新型一体化生产基地新建一套工程塑料改性装置和一套热塑性聚氨酯（TPU）生产装置，这将成为该一体化基地首批投产的装置。
据了解，到2022年，新的工程塑料改性装置每年将为巴斯夫在中国贡献6万吨改性工程塑料产品。这将使巴斯夫在亚太地区的改性工程塑料产品年总产能达到29万吨。巴斯夫将在新型一体化基地全面落实基于尖端技术的智能制造理念。新装置将采用自动化包装、高科技控制系统和自动导引车辆等各类先进技术。除了两套新生产装置，湛江一体化基地的一些公用设施也将一并建造。
“签署首份谅解备忘录还不到一年，我们即宣布巴斯夫计划在湛江新型一体化生产基地兴建首批生产装置，非常激动人心。”巴斯夫亚太区（职能管理）总裁、大中华区总裁兼董事长柯迪文博士表示，目前项目正在快速推进，旨在尽快满足华南地区客户对创新产品的需求。
巴斯夫特性材料部总裁RaimarJahn表示，希望提高对华南市场以及全球客户的支持。为了实现这一目标，巴斯夫将贴近增长型客户行业，建立新的生产装置，并通过智能制造提升生产效率。这将提高巴斯夫的创新速度和服务效率。电子电气公司和汽车制造商正与巴斯夫积极合作，以应对汽车电气化和电子设备小型化等市场趋势。
巴斯夫全球高级副总裁，大中华区业务与市场发展郑大庆博士表示，基于日益严格的监管需求以及客户对电动交通、轻量化和自动化等领域越来越高的可持续性要求，热塑性聚氨酯（TPU）市场随之增长，特别是高端应用需求的提升。巴斯夫通过提供适用于自动化和汽车的安全增强电缆和电线，以及应用于消费品的轻质材料等解决方案来满足客户的上述需求。随着全球各地区客户需求的快速变化，巴斯夫正在加大对新兴市场的投资以满足当地客户需求，同时也继续投资成熟经济体。
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