环保投入36.88亿元 打造绿色智慧化工厂 中科炼化一体化项目 预计年底建成
浩荡东风阔,征程催人急。市委市政府将今年定为“重点项目攻坚年”。当中，中科炼化一体化项目(简称中科炼化)计划今年底建成。4月2日上午,记者走进东海岛,实地感受中科炼化施工现场万人奋战的建设热潮。目前,一期总投资400亿元的中科炼化已完成工程约200亿元,配套码头工程完成逾八成,全速向“今年底全面建成”目标冲刺。其中,中科炼化环保投入达36.88亿元,大手笔打造绿色低碳循环经济。
将生产什么？
主要生产“国六”汽油、
柴油及航空煤油等
中科炼化项目一期设计为1000万吨/年炼油系列生产装置、80万吨/年乙烯系列生产装置，总投资400多亿元。项目建成后将主要生产“国六”汽油、柴油及航空煤油等油品，以及聚乙烯、聚丙烯等化工产品。
东海岛上，海风吹响了冲锋号，工地铿锵声声声入耳。记者随后走马生产高尖端产品的EVA（固体）装置工区和EOEG（液体）装置工区，“加强质量管控，建设精品工程”等标语到处可见，工地建设一片热火朝天。
什么时候建成？
预计年底建成
瞄准“锅炉9·30点火”
据介绍，目前中科炼化项目详细设计基本完成，进入了土建收尾、设备安装全面铺开阶段，累计完成投资超200亿元。目前，混凝土浇筑累计完成64万立方米，占设计总量66.7%，二三级地管累计完成83.8公里，钢结构累计完成1.4万吨，设备安装累计完成214台，码头已完成总进度80%。3月底除电气、电信及自控专业外其余设计工作已全部完成。
“今年底全面建成，公用工程下半年陆续投产，炼化装置明年一季度投产。”梁鸿林说。2019年，是中科项目决胜建成的关键年，他们瞄准“锅炉9·30点火，主要生产装置及系统工程年底全面建成”的目标，统筹协调各方力量，优化现场施工组织，全面实现安全环保施工，全速推进项目建设进度，坚决确保中科项目按期建成。
中科炼化一期建成投产后，后续还将启动二期建设，在中科炼化二期工程完成后，茂湛炼化一体化基地的炼油化工生产规模将达到世界先进水平，将中科炼化打造成为中国制造、智能装备的展示平台，为提质增效升级提供强大动力。
“巨无霸”设备如何安装？
“砌积木”般拼成巨型工厂
中科炼化正在蓬勃“生长”。采访车穿行在6平方公里的建设工地之上，记者目之所及都是塔吊纵横，机器轰鸣，钢筋林立。身穿各式工作服的作业人员紧张忙碌，装置基础混凝土浇筑、罐壁焊接、钢筋安装、预制柱施工、大型设备吊装等作业有序进行。
记者首站来到中科炼化的核心地带——裂解装置区。银色的裂解塔群扎堆刚毅矗立，亮黄的4000吨级履带吊车在云间作业，各大塔脚手架、梯子、平台、管架支座等附塔钢结构安装，附塔管道预制组对焊接、以及塔体保温、保冷等模块化制作施工全面展开，壮阔的工业画卷蔚为壮观。据现场负责人梁鸿林介绍，这台4000吨级履带吊车是我国自主研发的“国之重器”，是世界上最大吨级的履带吊车，国内仅有两台。该吊车自去年11月以来，已先后顺利吊装过千吨级单位设备4台，累计起吊4980吨。
急冷油塔为裂解装置核心设备之一，塔径11.74米，长度65米，总重1292吨，是中科项目直径最大的塔器设备。梁鸿林指着急冷油塔说，“这些"巨无霸"设备高耸入云，但在这里你们几乎看不到高空作业，因为这些巨型装置在规划之初便实现了一体化，整装从海上运达东海岛，如同"砌积木"一样，在现场拼装成巨型工厂，安全系数高，也大大提高建设效率。”
“目前工地上有一万多人在日夜施工。建成后这6平方公里的工厂仅需1500多人管理运作，是名副其实的智慧化工厂。”梁鸿林说，建成后，中科炼化实现高度自动化，设备和技术国产化率超过93%，达到国际先进水平，充分体现出了我国精细化工的水平。
如何实现绿色循环？
环保总投资36.88亿元与钢铁项目循环互补
中科炼化如何实现高质量绿色发展？中科炼化环保部门负责人刘涛回应，中科炼化环境保护设计以清洁生产为原则，环保总投资36.88亿元，选用先进的生产工艺，采用实用、先进的处理技术，建设污染环境风险防范设施和环境影响监测设施等，确保工程建成后所有污染物达标排放，对环境的影响减至最小。环保设计达到世界最高标准。
站在广阔的污水处理厂工地上，该负责人向记者介绍道，中科炼化在设计源头过程中将发挥规模效应和一体化优势，实行热源综合利用，实现项目总体能耗行业领先，项目炼油综合能耗低于国家对炼油行业新建企业的能耗指标要求，炼油单位能量因数能耗居于行业领先水平。
“中科炼化项目力争在"十三五"末建成绿色环保和环境友好型企业，形成企业绿色低碳发展的新优势。”该负责人说，项目采用环保排放最新标准，烟气排放严格执行国家最新标准，二氧化硫、氮氧化物、烟尘和COD排放总量均大幅度降低，处在国内同行业领先水平。水的重复利用率为98.52℅，污水回用率为76.20%，用水与排水在国内同类企业均处于领先水平。
此外，中科项目与湛江宝钢毗邻而建，将充分发挥钢铁、石化项目各自的优势，通过循环经济形成优势互补态势，合理利用氧气、氮气、氢气等公用工程等物料的互供、互备，提高企业运行可靠性，减少工程投资和企业运营成本，达到实现“双赢”的目的。
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