“土炮工程师”迎难而上造出“抢手货”
[摘要]科拓公司研发数控单面磨自动化设备解决刀具打磨难题
■本报记者/陈子玲
广东科拓自动化机械设备有限公司（以下简称“科拓公司”）致力于数控机床研发，今年研制面世的三轴数控单面磨机械手自动上下料系统，成功解决了困扰业界多年的刀剪打磨用工紧缺的难题，而且整套机械手自动上下料系统在价格上更加亲民，改变了人们长期以来认为自动化设备价格昂贵、难以普及的观念，机器一推出市场便接到了来自多地的订单。
近日，记者走进科拓公司生产车间。成品展示区摆放着多台数控单面磨机器，每一台机器都贴着一张纸，上面写着产品型号和“目的地”等基本信息，再过一段时间，它们将通过物流发往目的地。作为一家研发制造数控机械设备的专业公司，多年来，科拓公司采用先进的生产技术，使用精密的零部件，制造出客户满意的各种机床。
数控单面磨机械手自动上下料系统好在哪里？听听操作人员怎么说就知道了——工人调整主控板上的参数，机器启动后机械手开始工作。工人将刀具放置在放料库上，机械手拿起刀具，分别放在左右两台机器上打磨。十几秒钟，一把刀就磨好了。这些刀具磨削面弧线准确美观、刃口一致、表面平整光滑。“与传统机型对比，这台机器能提高产品的稳定性以及生产效率。”工人向记者介绍，这台机器可以解决各种刀具和剪刀等产品的打磨，操作难度不大，由原来一人操作2台机器提高到同时操作8台机器。
打磨是制刀过程中非常重要的一环，然而长久以来依赖人工操作、未完全实现自动化，刀剪表面的规格难以统一，质量也会参差不齐。生产刀剪属于劳动密集型工作，行内企业都在研究机械自动化生产，如果研发出机器实现自动化生产，不仅提高生产效率，而且还可以减少对“老师傅”的依赖。
科拓公司总经理林进看好自动化数控设备的前景，他的研发团队成员全部来自阳江，他们自嘲是“土炮工程师”。“本地人更了解制刀的工艺，我们买回铸件加工、组装，再一点一点调整、改进，直到做出更加实用、操作更简易的设备。”林进介绍。
科拓公司的数控单面磨机器自推出市场以来，不仅湖南、河南、浙江、江苏、山东等国内厂家纷纷订货，而且还远销美国、俄罗斯、印度等国家和地区，客户使用后反馈良好，目前订单排到了年底，机器处于供不应求的状态。林进充满信心地说：“掌握了核心技术就等于抓住了机会，公司还要不断升级现有的机器性能，研发新的产品，把好产品质量关，用技术和质量说话。”
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