带动风电装备制造业高质量发展
[摘要]粤水电新能源装备有限公司投产达效进入收获期
编者按
2019年全球海上风电发展大会将于近期在阳江召开。当前，阳江市正致力打造世界级海上风电产业基地，各个风电项目建设如火如荼。连日来，本报派出多路记者走访阳江市海上风电项目和海上风电装备制造产业基地。从今天起，本报开设《海上风电看阳江》专栏，报道阳江市海上风电产业的最新动态和发展状况，为大会召开营造良好的氛围，敬请关注。
■ 本报记者/陈思捷
厂房内，大型机械设备轰鸣运转，行车在空中穿梭，大小不一的钢筒遍布生产线，工人们正挥汗奋战；车间外开阔的货场上，矗立起巨大的龙门架，即将竖装第二套海上风电产品……22日，记者走访广东粤水电新能源装备有限公司，随处可见热火朝天的繁忙景象，上百名工人奋战在生产一线，开足马力赶订单。
广东粤水电新能源装备有限公司副总经理陈浩在现场督导生产，手中电话不断。“近段时间格外忙碌，厂区边生产边完善建设，客户订单也要及时跟进。”陈浩说，作为阳江高新区首批入驻的海上风电配套设备生产企业，该公司加快推进投产达效，自去年7月试投产以来产销顺畅，目前已完成了1万吨左右的订单。
据了解，粤水电新能源装备制造项目一期工程总建筑面积32000平方米，目前已实现3条生产线投产，可年生产2兆瓦及以下陆上风电塔架、3兆瓦至6兆瓦海上风电塔架、海上风电导管架合计280套，年产值超15亿元。去年以来，该公司承接了中广核阳江南鹏岛海上风电项目73台5.5兆瓦海上风力发电机组配套塔筒和20套管桩工程，上个月，首套塔筒已成功出厂。
走进主厂房内，机声轰鸣，焊花飞溅，一个个大小不同的钢筒或被缓缓吊起或有序摆放，工人们正细心地对它们进行焊接与打磨。该公司总工程师卢颖介绍，风电塔架的生产要经过下料、坡口打磨、卷板、回圆、组对、内附件焊接等十几道工序，成型后重达300吨。由于长期要浸泡在海水里，塔筒对防腐要求很严格，每个塔筒打完砂后都会涂上三层油漆，厚度达到400微米左右。此外，该公司进一步提高除锈工艺，成为省内首家引进海上风电塔筒内壁、外壁全自动抛丸机的塔筒制造商。
在厂房外新建的厂区上，竖起了一座150吨的巨型龙门架，用于完成海上风电塔筒的竖装工序。陈浩告诉记者，海上风电塔筒分为4段，总高度78米，由于大部分电气设备安装在最底部一段，为确保设备安全运转，该段塔筒从出产、陆上运输、海上运输，直至海上安装都要保持直立的状态。“首台塔筒出厂时，我们动用了3台吊机才完成竖装。”陈浩表示，该公司将不断引进新的设施设备，完善生产到出货的各个细节，确保产品质量达到一流水平。
项目一线赶生产的同时，部分准备交付的管桩已运送到了码头。在阳江港务公司货场上，几条长短不一的管桩有序摆放着，履带吊车挥舞着长臂将其缓缓吊起，进行出货前的最后组对。不久后它们将出现在茫茫大海上，一根一根地打入海底，支撑风力发电机组发挥巨大的潜能。“阳江海上风能资源丰富，区位优势明显，我们正是看中了这里新能源方面的发展前景。”陈浩表示，该公司将继续加大海上风电装备制造人才引进和资金投入力度，不断加强技术创新和产品质量，持续推进海上风电装备生产技术的研发，进一步推动阳江市海上风电配套设备生产高质量发展。
图：广东粤水电新能源装备有限公司生产现场。宋福亮 摄
新闻推荐
南方日报讯（记者/刘阳杨世华通讯员/余振东林旭伟）日前，广东省已进入休渔期，渔民都已上岸，阳江市海陵岛闸坡船排厂却异常忙碌。...