开拓创新 勇立潮头 访省先进集体韶关液压件厂有限公司
在韶关市众多先进装备制造企业中，韶关液压件厂有限公司的光芒颇为耀眼。该企业是国家高新技术企业，也是行业的标杆企业，获得过国家、省级及市级的多项荣誉。2020年获评国家级专精特新“小巨人”称号以及“省先进集体”荣誉。公司产品赢得了众多用户的青睐，是宝钢湛江钢铁一期工程项目“优秀供应商”、山东日照钢铁“五星级供应商”，中冶南方重工“优秀供应商”。
先进的非标定制生产企业
由于产品的特殊性，液压件厂对于外人来说总是带有一层朦胧的神秘感。韶关液压件厂相关负责人告诉记者，该厂专业生产冶金设备、航空航天和国防军工、矿山机械等行业的配套液压缸和成套液压设备，包括高端伺服液压缸（AGC、AWC等）、冶金结晶器振动液压缸、齿条摆动液压缸、旋转接头、立磨油缸、液压岩石爆破机、锻压机成套设备等产品。
“不像一般的民用产品可以批量生产，我们一般是根据客户需求进行非标定制的单一产品。”该负责人解释道。
韶关液压件厂车间是个占地150亩的特大型车间，从原材料加工到成品检测，整条生产线都囊括其中。机器在运转，各个岗位的工人各司其职，还有一些厂区特制车辆在穿梭，整个车间显得忙而有序。不像一些厂房有巨大的嘈杂声，车间机械运转及工人劳作生产都非常安静。该负责人说：“我们是绿色环保的高新企业，生产线自动化程度高，以机器生产为主要生产方式，所需工人以技术工人为主。”
“没有金刚钻，别揽瓷器活。”韶关液压件厂可不简单。该负责人告诉记者，该厂较早引进了德国Rexroth高压系列液压缸设计和制造工艺，这也是全国唯一全套引进这种先进设计和制造工艺的企业，处于国内领先地位。近年来，公司不断提升制造工艺和技术水平，成为国家（行业）标准制定单位之一，建有国内先进水平的精密液压油缸制造基地，依托高品质冶金液压缸平台，着力于轨道交通、机器人行业发展，积极向工业4.0转型。
科技攻关，精益求精
韶关液压件厂有限公司是韶关市液压行业龙头企业，该企业通过与国内众多高校建立良好的合作关系，不断提高研发能力和技术革新，组建了省级企业技术中心、广东省伺服液压缸工程技术研究开发中心和博士后创新实践基地，为行业领先奠定了坚实基础。
公司深耕非标定制液压缸领域，为国内许多冶金大型企业提供产品与服务，与这些企业保持有长期的合作关系，在这些企业的国产化改造进程中作出了巨大贡献。2020年，韶关液压件厂有限公司被评为专精特新“小巨人”企业，成为韶关市获此荣誉的3家企业之一。
按照绿色环保，实施绿色的理念，近年来我国不断推进轻量化改造设备。在此过程中，韶关液压件厂有限公司制造的智能锻压液压机水平不断提升，产品吨位一次又一次刷新纪录。2017年，攻克了1.2万吨的产品；2019年，又立项3万吨的产品研发项目。
长期以来，我国铝合金制造企业所使用的设备都是由国外引进。当设备出现故障时，国外厂家维护不及时，成了影响这些企业生产的痛点。韶关液压件厂有限公司瞄准了铝合金制造设备这个市场，开启了研发步伐。
“下决心容易，实施却困难重重。以前生产的液压缸都是面向钢铁的，现在要从钢铁这种黑色金属转到铝合金这种有色金属，其难度很大。”韶关液压件厂有限公司一位工程师告诉记者，铝合金制造设备在铸铝锭时对机器的稳定性要求非常高，轻微的转动或摆动都会严重影响铝合金产品质量。因此，提升液压缸的稳定性成为关键。
韶关液压件厂有限公司花了上百万元建造了一个实验设备，用以全真模拟实验。在全真模拟实验设备的帮助下，液压机的研发加快了脚步。工程技术人员反复在实施设备上进行全真测试，如果不达标，技术攻关人员分析原因，再重新建模。如此往复，最终确定产品方案。“中间费了很大波折，攻克了各种技术难题，中途还与武汉科技大学合作摸索建模。”该工程师说道。
有志者事竟成。韶关液压件厂有限公司通过2年时间的攻关，于2019年成功研发了“铝合金铸造用内导式液压缸”并投入生产，填补了国内空白，也成功打破国外的技术垄断。据悉，该产品不仅解决了铝合金制造设备维护难的问题，其成本只有国际同类产品的三分之一，受到企业用户的欢迎。
降本增效，规范管理
除了进行产品研发，不断技术革新外，韶关液压件厂有限公司还不断规范企业的生产管理，大力提升现场管理水平，向管理要效益。
在被列为韶关市倍增计划的企业之一后，该公司借助市工信局推广倍增计划标杆企业管理培训，对企业现场管理进行集中改造。在管理理念、管理方法上创新，按照提升企业生产效率要求，对定制定位进行全面梳理。对生产区域重新规整，并调整厂区布局以达到最佳效能。设备工具定制定位，优化转运产品工具，确保通行顺畅。经过1年时间的调整，企业生产管理水平大为提高。市里只定了降本增效100万的目标，而实际效果却达到了300万，超额完成预定任务。
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