“树业环保”20天上马口罩生产线助力疫情防控 每天向市民赠送口罩1000个
“树业环保”工人在口罩生产线上生产医用口罩。本报记者 陈史 摄
从最初调研、决策、资质申请、设备调试到正式批量生产,“树业环保”用了20天时间,让两条自动化医用口罩生产线运转起来,日产2万个口罩,并且承诺——战“疫”期间,企业生产的一次性医用口罩优先供给各级政府部门调配、收储,同时每天向汕头市民免费派送口罩1000个。在如此短时间内实现转产扩能,助力疫情防控,“树业环保”又是怎么做到的?日前记者进行了采访。
利用自身优势转产扩能做口罩
位于澄海春天湖工业区的树业环保科技股份有限公司,是广东省集环保新材料研发、设计、生产、销售于一体的资源综合利用龙头企业,主营包装产品和薄膜产品。疫情当前,面对各地医用口罩、防护服等防控医疗物资紧缺的现状,部分符合要求的企业在政府部门的指导下迅速转产,“树业环保”便是其中之一。
据“树业环保”口罩项目负责人杨炯鹏介绍,“树业环保”已有的厂房设施、洁净车间、检验设备等硬件设施符合医用口罩等防护用品的生产要求,并且公司长期经营无纺布袋研发生产及销售,在原料供应上有优势。
在订购设备后,杨炯鹏和其他员工赶赴深圳跟进设备和培训,公司方面还高薪聘请邻省知名生产口罩师傅到现场驻厂指导,及时解决生产和技术难题。“设备到位后,大家主动放弃休息、连续奋战,守在生产线上,当第一批口罩生产出来时,在场的人都非常激动。能为国家奉献个人力量,供给政府应急所需,这份辛苦付出非常值得!”
日产2万口罩且产能不断提升
近日,记者在“树业环保”工作人员的带领下进入口罩车间采访。在生产线上,两卷无纺布、一卷熔喷布按固定次序悬挂在机器上,三层布复合后,经过一体成型机器,再加鼻梁条,一个个带褶的口罩片就从机器口中出来,再“系”上耳带,一只只口罩就成型了。记者看到,两条全自动流水线,从原材料到口罩仅需短短几米的距离就可制成,随后工人熟练地分拣,每5只包装后一小袋,每100小袋再装进企业生产的印有“中国加油 武汉加油”的无纺环保袋里,随后送到有资质的第三方企业灭菌。
杨炯鹏介绍,一次性医用口罩由3层组成,内外层均为无纺布,中间夹着一层熔喷布。受原材料供应紧张等因素影响,目前BFE99熔喷布的采购价已上涨到每吨42万元。“但我们秉持要做就要做好的理念,生产的口罩一律选用BFE99熔喷布。1吨熔喷布大约可以做成70万个口罩,一个医用口罩仅中间这一层熔喷布成本就要0.6元。”
经过连日来奋战,“树业环保”口罩产能每天约2万个,且产能不断提升,按项目设计,预计4月上旬每日产能能达到6万个以上。3月12日,“树业环保”被国家发改委列入“全国性疫情防控重点保障企业”名单。
本报记者 蔡晓丹 通讯员 陈少芸
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