皇樽食品公司成为梅州市首个拥有10万级无尘净化加工车间的烘焙食品企业 净化车间高标准 提升品牌新高度
●本报记者江婵
随着人们生活水平的不断提高，烘焙食品越来越受到市民的喜爱，烘焙食品行业迎来发展新机遇，保障食品安全成为行业稳健发展的重要一环。近期，梅州市皇樽食品有限公司的新工厂投入使用10万级无尘净化加工车间，成为梅州市首个拥有10万级无尘净化加工车间的烘焙食品企业，提升了梅州烘焙食品本土品牌的新高度。日前，记者探访了该公司位于梅江区西阳镇阁公岭村的生产车间，直击严格生产环境下的面包“诞生记”。
走进皇樽食品公司的工厂，只见“安全重于泰山，品质铸就未来”的标语高悬墙体。“您好，进入生产车间前，需要更换工作服。”在工作人员指引下，记者换上了工作服，穿戴好了口罩、鞋套、防尘发网、工作帽等防护设备。更衣室的墙上，“头发不外露、指甲长度不允许超过0.3mm、不允许佩戴首饰”等要求，彰显了工厂对生产卫生管理的严谨态度。用洗手液洗手，再走进360°风淋室除尘，“全副武装”的记者才得以进入真正的生产区域。
“工厂10万级无尘净化加工车间的面积约4000多平方米，按楼层分为面包、蛋糕、西点、慕斯等区域，生产程序最复杂的要数面包了。”副厂长罗键辉告诉记者，面包的“诞生”，要经过配料、打面、分面、整形、发酵、烘烤、晾凉、加工、包装等多道程序，每道程序都有独立的操作室，为了让车间保持洁净的环境、避免食物被污染，各岗位的员工均不能“串门”。
随着“嗒、嗒、嗒”的机器声响，“白胖”的面团被快速分为同等重量的剂子，经整形、发酵后进入烤箱，烤炉房里弥漫着怡人的香气，色泽诱人的面包出炉后随即被送到晾凉间，空气过滤风扇呼呼作响，帮助热乎的面包降温。“风扇和中央空调都有空气过滤功能，能够防止面包发生霉变，保持新鲜度。”罗键辉表示，工厂生产的面包、蛋糕等的保质期以48小时居多，每天下午是企业11家门店的客流量高峰期，工厂要赶在中午12时准时将面包、蛋糕等运送至各大门店。
原材料采购也是保障食品安全的重要一环。记者了解到，每天大批量生产，使得皇樽食品工厂的面粉、黄油、鸡蛋、淡奶油等原材料消耗量巨大，每天消耗的鸡蛋至少有7000多个。“采购原材料、包装材料时，我们会和相对固定的本地供应商合作，建立安全可控、可溯源的体系，确保每批次的产品都具备相应检验报告，细致到连买蛋糕附带的叉子也不放过。”工厂采购部负责人罗罕珍表示，一直以来，皇樽食品公司以高标准和严谨的态度取信于民。
记者了解到，作为从梅州成长起来的烘焙食品品牌，皇樽食品从创建至今已有20个年头，严格把好食品安全关、赢得消费者的信任，是企业塑造特色品牌的重要一步，也是可持续发展的基石。
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