第八届“珠江天使杯”科技创新创业大赛举行，江门3家新材料企业获奖 省赛焕异彩彰显“江门创造”实力
江门市东有科技有限公司在本次大赛中获得初创组三等奖，图为该公司代表上台接受颁奖（左三）。江门市科技局供图
近日，第九届中国创新创业大赛（广东赛区）暨第八届“珠江天使杯”科技创新创业大赛新材料行业决赛在东莞展开比拼。经过初赛评审和地方赛评审的层层选拔，全省共有360家新材料行业企业进入省赛复赛，并最终评选出52家企业入围半决赛，成长组32家，初创组20家。
经过激烈角逐，江门市3家企业在最后的总决赛中脱颖而出，喜获佳绩：江门市荣炭电子材料有限公司、江门市久冠松高分子材料有限公司勇夺冠亚军，分获成长组一、二等奖，江门市东有科技有限公司则获得初创组三等奖。
上述企业在省级大赛大放异彩，凸显了江门创造的“硬实力”，部分企业甚至已在细分领域挺进前沿技术的无人区。江门市科技局有关负责人表示，各级创新创业大赛作为该市聚合孵化机构、银行创投、产业基金等各类创新资源的重要平台，为江门不断优化创新创业生态提供了重要支撑。接下来，江门市将以此为依托，加大力度为科技型中小企业提供良好的双创服务，推动江门经济高质量发展。
●南方日报记者董有逸
3家获奖企业均为细分领域佼佼者
同处于新材料领域、科技含金量高，是本次大赛获奖项目的共同特征。据江门市科技局有关负责人介绍，江门上述3个获奖企业的参赛项目，分别涉及锂电池、光固化特殊材料、中空微珠等产业，均为细分领域的佼佼者。
其中，作为新材料成长组行业赛参赛企业之一的江门市荣炭电子材料有限公司，现场展示了“高倍率碳硅复合电极材料的研发及其产业化”项目，成为本届大赛的一大亮点，在众多参赛企业中脱颖而出。
“我们这个项目主要是将奈米硅嵌入碳基材的表面空隙，形成表面孔隙嵌有奈米硅的碳基材，然后以高温碳化的方式，将无定型碳包覆于表面孔隙嵌有奈米硅的碳基材之上，最后以二次造粒的方式，制备出高倍率硅碳复合负极材料。”荣炭公司有关负责人介绍，该项技术可在锂电池应用时提供充分的缓冲能力，适应硅因充放电而产生的体积变化，从而达到提升电池循环稳定性的效果。
江门市久冠松高分子材料有限公司的参赛项目则是“高折光率光固化功能材料产业化应用”。该公司总经理王松伟告诉记者，光固化材料具有高效、适应性广、节能、环境友好等突出优点，应用广泛，被誉为“面向21世纪的绿色工业新技术”。“目前，我们公司的UV（紫外线）光固化产品已广泛应用于地板家具、陶瓷玻璃、塑胶电子、功能薄膜、装饰材料、高档印刷等领域。”
东有新材料公司凭借“中空莫来石微珠”项目，获得大赛初创组三等奖。该公司总经理、高级工程师黎兆早介绍，中空微珠是20世纪五六十年代发展起来的一种新型微粒材料，由于它在物理、化学、机械、电绝缘等方面的特殊性能，广泛应用于航空航天、机械、物理、化学、医药等领域。
“我们自主研制的中空莫来石微珠化学性质稳定，在极小粒径、空心率、粒度集中度、耐压强度等核心指标方面领先同行业。”黎兆早拿着一瓶样本告诉记者，瓶子里的细小颗粒就是中空莫来石微珠，这种神奇的颗粒可以提升高频CCL（覆铜板）的介电性能、通信设备壳体的电磁波穿透性能，促进树脂、塑料的耐压强度与轻量化程度，是各类5G设备不可或缺的基础材料。
自主研发技术成果填补国内空白
在江门市科技局有关负责人看来，锂电池是通讯产品、新能源汽车等设备的重要组成材料，中空微珠是5G产业的基础材料。而特殊功能性光固化材料作为光刻机产业链上的重要一环，是光刻胶的重要生产原料，直接关系到芯片制造的成败。“这几个项目都涉及到当前我国急需克服的卡脖子技术，也是江门制造创新突围的方向之一。”
以荣炭公司为例，为了在技术领域领先一步，近年来该公司通过加强校企产学研合作、不断改进制程与应用新的生产技术等方式，顺利取得国内外近50项专利。“我们还与国轩、中航锂电、西安瑟福等知名企业建立合作关系，与日本大阪煤气化学、昭和电工等电池厂商也开展紧密交流，维持了长期合作伙伴的关系。”该公司有关负责人透露。
与荣炭公司借助“外脑”的方式不同，为了攻克行业难题，东有新材料公司组建了一个由留学归国博士和国内高校资深教授领衔的研发团队，长期专注于研制生产氧化物新材料与制备工艺技术。近5年来，该团队在江门潜心研发，终于攻克了相关技术难题，自主研发了中空莫来石微珠。
“当前，我国生产中空微珠的企业不少，但普遍缺乏自主技术，后期可能会面临国际诉讼风险。”黎兆早介绍，中空微珠通常作为复合材料的填料使用，加入基体后不仅会降低其密度，而且会提高基体的刚度、强度、尺寸稳定性、绝缘性等。特别是随着5G产业的快速发展，其重要性正日益凸显。
“不过，目前国产中空微珠粒径最小只能达到40微米左右，已难以满足下游产业发展的需求。”黎兆早说，相比之下，国外某家企业早已能生产5微米左右的中空微珠，产品质量在市场上具有明显优势，导致国内企业的采购成本居高不下。
“我们自主研发的中空莫来石微珠粒径最小也可达到5微米，填补了国内空白，大大拉近了与国际一流企业的差距。”黎兆早信心满满地表示，目前东有新材料公司是国内唯一一家能生产5微米中空微珠的企业，尽管其产品的部分性能与国际巨头相比仍存在一定劣势，但已经能够满足中低端市场的需求。
而在久冠松公司的研发实验室，数名研发人员正在调试各种溶剂。王松伟介绍，近年来我国光固化材料消耗量增长迅速，但国内却鲜有企业专注于该领域的研发和生产，市场可提供的产品还比较单一，产品可选择性不高。为此，该公司长期专注于高折光率光固化功能材料这一细分领域，通过自主研发、与国内高校开展产学研合作等方式挺进产业链上游，每年投入的研发资金超过企业年销售额的10%。
与东有新材料公司一样，久冠松公司的获奖项目也有望填补国内空白。光固化功能材料的一个核心指标是折光率。在这个领域，各国的高端产品的折射率都要求在1.6以上，目前久冠松公司自主研发的产品已达到这个水准。“下一步，我们准备加大攻关力度，将折射率提升到1.7，有望应用于汽车玻璃抬头显示、飞机驾驶舱显示等领域。”王松伟透露。
核心技术产业化仍面临多重考验
新技术带来新机遇，但上述获奖企业均处于初创期或成长期，如何推动获奖项目的核心技术加速产业化，接下来仍面临较大挑战。
近年来，我国一直积极倡导节能减碳、绿色企业等政策，并持续推出了各种奖励绿色能源的补助计划。“作为锂电池产业链上的一家上游产业，我们也希望在第一时间赶上这股绿色风潮。”荣炭公司负责人说。
为了抢抓锂电池产业发展新机遇，荣炭公司近年来分别在广东江门、江西、云南等地增建工厂，扩大生产规模，如今该公司相关锂电池产品的年产能预计可达四万余吨，每年的营业额增长速度达到30%左右。“目前，我们参赛材料已进入试量产阶段，预计数年后即可为该公司带来稳定收益。”上述负责人透露。
而作为一家初创公司，东有新材料公司目前仍未实现量产。为此，该公司通过技术创新和工艺创新，为正式投产创造了良好条件。“以往，国内企业生产中空微珠，只能依赖昂贵的进口设备。但我们只需要购买国内生产设备并进行一定程度的改装，即可生产中空莫来石微珠，大大缓解了前期资金压力。”黎兆早介绍。
他还透露，东有新材料公司独创了一种生产方法，大大降低了中空微珠的生产成本。“投产后，我们每吨产品的售价大约只相当于进口同类产品的一半，有望凭借价格优势在中低端市场占据一定的份额。”黎兆早说，该公司已在蓬江区租赁了近6000平方米的厂房，力争在今年底开始投产，预计明年的总产能达到8000吨。“在此基础上，我们希望尽快形成生产规模，为后期攻占高端市场积累研发资金。”
久冠松则选择与第三方企业合作的方式，实现技术成果快速产业化。王松伟介绍，光固化材料的应用非常广泛，具有环保、高效、节能等优势，下游产品市场广阔。“我们有技术，但缺乏资金和大规模生产的经验；下游一些有实力的企业不缺资金和生产经验，但对高端光固化材料技术有需求，双方可形成优势互补。目前，我们已与3家上市公司进行合作，进一步推动UV光固化技术加速产业化。”
“当然，我们自身的生产规模虽然不大，但也处于上升态势。”王松伟说，该公司的主打产品包括交通安全防护用UV光学涂层、行车全防护用UV光学涂层、液晶显示器LCD背光增亮膜用UV光学涂层等。“以第三季度为例，我们今年的销售额比去年同期增长了20%左右。”
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