环保与创新并举，坚持高质量发展 冠华国际：在危机并存中行稳致远
冠华国际行政中心办公楼实景图。
冠华国际生产车间里的织布机设备。
江门市新会区的“小鸟天堂”，据说原先是一棵长于明末清初水榕树，树枝垂到地上，扎入土中，成为新的树干，经受风雨却独木成林，形成枝繁叶茂、万鸟归集的人间盛景。
就在离“小鸟天堂”不远的新会区罗坑镇，这里有一家世界知名的织染企业——冠华国际控股有限公司（下称“冠华国际”或“冠华”）。从1991年进驻罗坑镇以来，冠华国际倾心专注深耕织染业，产品畅销海内外，成为世界针织布匹制造的行业领跑者和新会区的创税大户，像“小鸟天堂”一样，自此从未离开。
冠华国际在成功跨越1998年亚洲金融风暴、2008年世界金融危机后，近几年来，又毫无疑问地外部面临“环保问题”、劳工成本大增以及世界贸易环境变化等不利环境因素，内部面临高质量发展和国内纺织行业转型升级的调整期。对此，今日冠华国际报以订单稳定和产销畅旺，厂区生产忙碌，呈现非常喜人的一抹亮色。
通过自主创新和强化环境友好型发展并举，积极推进迭代革新，心无旁骛发展实体经济，冠华国际走出一条独具特色的高质量发展之路，它像“小鸟天堂”的大榕树一样，在潭江边深耕发展、枝繁叶茂、行稳致远。冠华国际所取得的成就和经验，值得织染同业和创业者学习借鉴，亦为今年港澳青年内地创业提供了一个示范样板。
冠华国际作为一家知名的织染企业，在危机并存中行稳致远，究竟有什么秘诀呢？日前，笔者专程来到冠华国际控股有限公司，通过该公司董事长陈天堆的一番介绍，为读者一一揭秘。
稳健发展廿八载
参天大树耀潭江
自1991年冠华国际扎根新会的潭江边以来，在此深耕了28年，最终变成一棵参天大树。那么，冠华国际的发展历程如何呢？
据陈天堆介绍，1983年，陈天堆和李铭洪先生在香港成立锦丰漂染厂，主要为当地制造商漂染针织布匹。借助改革开放的机会，1991年9月，锦丰漂染厂花85万美元从康宁发展贸易公司购入新罗毛巾厂，正式进驻广东新会，由此从单一的漂染业务全面扩展并形成完整的产业链。1992年，公司更名为新会冠华针织厂有限公司。1996年5月13日，“冠华国际控股有限公司”（HK.00539）在香港联合交易所成功上市，这是国内纺织行业在香港上市的先驱之一。
上市后的冠华，经受了亚洲金融风暴的冲击，但发展越来越稳健。为了占领市场，冠华不断增资扩厂。2002年投资3.5亿元，建成年产值达10亿元的江门锦丰科技纤维有限公司。为了彻底解决纺织工业污水和废气问题，2005年，冠华投资2亿多元兴建了日处理5万吨的大型污水回用系统，每天回用水约2.1万吨，每年减排COD2000吨，每年净收益654.5万元。2008年9月又投资兴建了年产达3万吨纺织环保助剂与精细化工产品的江门市冠达化工科技有限公司。2018年4月又引进中国首个日处理印染废水3万吨级的电子束处理工业废水技术项目，这个项目于本月底进入调试阶段。2018年5月，为了满足市场多样化需求，新建了可生产T、T+CD、T+氨纶、T+CD+氨纶平面布、平面磨毛布及摇粒布等中高档化纤面料的冠华三（化纤）厂。至此，冠华国际建立了厂区面积达1800多亩、拥有自备大型热电厂、水厂和污水处理厂，员工达4000多人，月产能达2000多万磅的大型纺织集团。目前，冠华国际已拥有纺纱、染纱、织布、漂染、后整理和成衣等纺织一条龙的生产服务基地，具有研发生产世界上高技术、高品质的各类针织布料的能力，该公司仅在新会锦丰工业园固定资产超35亿元、年营业额超50亿元。
企业的发展壮大得到各级党委政府和社会各界的大力支持和精心配合。2011年1月，冠华国际荣获“全国纺织工业先进集体”称号。2011年10月，冠华国际喜获“中国针织行业主营业务收入百强企业”荣誉称号。2012年，冠华国际仅在广东省新会锦丰工业园区的几家公司上缴利税就超亿元，荣获新会区委、区政府颁发的“金榕树”奖。2015年12月，董事长陈天堆获授“中国针织行业终身成就奖”。2016年，冠华入选广东省高新技术企业培育入库企业名单。2017年，冠华入选广东省高新技术企业。
惧者生存战风雨
危中有机巧捕捉
冠华一步步发展壮大的过程中，陈天堆一直强调要稳健经营和持续发展。那么，冠华这些年曾经遭遇哪些重大挑战，又是如何去应对的呢？
据陈天堆介绍，冠华国际有强烈的忧患意识。公司信奉“惧者生存”的哲学观和危机并存的发展理念，在发展中时刻保持着警惕和警醒，面临的危机注意防患于未然，同时危中有机，学会去做好转化和捕捉。
讲到重大挑战，首先是两场金融风暴的冲击。1998年亚洲金融风暴，冠华全凭那600台全自动电脑监控针织机，以及行业内当时最先进的电脑分色仪、电脑颜料调配机、红外线测试仪和布匹样品测试仪等先进设备挺过此关。这一次闯关使冠华深刻领悟到，保持技术创新和产品创新的极端重要性。以至于后来非常注重设备的自主创新研发和产品研发，也使企业从容度过了2008年世界金融危机。
其次是日益严格环保挑战。冠华国际要扎根发展就必须做到环境友好。有赖于管理班子的远见卓识，自2002年起，冠华国际就领先于同行布局环保治污和节能减排。2005年兴建大型污水回用系统，成为甘当业内自建生化污水处理厂的“白老鼠”。该公司以国际先进的渗透处理技术和生化处理浓缩液技术，实现了废水资源化和节能减排。秉承“节能降耗、减污增效”的理念，冠华国际进一步于2008年部署推进清洁生产，通过一系列方案的实施，解决“三废”问题，每年节水近100万吨，节电700多万度，节能标煤7366吨，并实现减少废水排放、减少COD、二氧化硫排放，并取得每年2000多万元的经济收益。在吸取多年经验的基础上，冠华国际在近年的“环保风暴”继续以主动对接配合政府相关部门要求，推进印染废水“以废治废”的烟气脱硫除尘改造工程，各数据指标均达到国家环保部排放标准；公司先后拆除9台小锅炉，并投巨资进行循环流化锅炉综合节能技术改造，达到清洁生产先进企业水平；为了更好地实现绿色可持续发展，2018年进一步投巨资与中国广核集团下属的中广核达胜有限公司合作，成功引进清华大学电子束处理工业废水技术项目。电子束处理工业废水技术是中广核达胜与清华大学联合研发的一项科研成果，这是一项环境污染治理的高新技术。经该方法处理后污水的各项指标均能达到或低于国家排放标准。该技术针对工业废水中的难降解有机物，具有独特的处理优势，已达到国际领先水平。目前冠华国际是国内织染行业中唯一自建和发展环保治污系统的企业。冠华国际从2012年起，就把主要污染物排放分废气和废水两部分，将各项环境监测指标报告公示于众，自觉接受社会各界监督与监管，收到很好的社会效果。
环保只是门槛，创新才是关键。第三个重大挑战是智能时代到来和市场需求创新的挑战。冠华国际不是做一间新厂房，而是在旧厂房的基础上进行大改造，这里面就面临旧厂房旧机器与自动化智能化技改引起的综合矛盾问题。人工成本的大幅增高和招工难是这个行业近年来众所周知的痛点，客观上逼迫冠华要在引入智能生产、提高人工效能上下足功夫。据陈天堆介绍，这些年来最难的应该是一边技改一边生产，冠华最终实现技改与生产两不误。世界贸易环境变化给国际经济带来了低迷和不确定性，这对这个市场国际化的企业来说，无疑也增加了难度。但冠华国际一直主动面对，会战胜困难、越做越好。
牵引技改“牛鼻子”
创新驱动结硕果
业内都在讲冠华国际是个“发明家”，在自主创新中推进高质量发展取得了辉煌的成果。那么，冠华国际的技术创新和产品创新情况如何呢？
陈天堆表示，冠华的企业文化就是善于创新，这也是他管理企业最倾心用力的地方。从亚洲金融风暴中走出来后，冠华非常明确前进的方向，在织染业生存发展，必须进行大胆技改创新，以此作为牵引整个集团发展的“牛鼻子”。该公司先后于2002年设立了研发中心，2006年又追加投入和扩建，紧盯国内外的技术发展，注意配备了最先进的检测仪器设备，对接美欧及我国的测试标准，并与相关机构建立长年合作关系。
陈天堆认为，客观上，冠华国际的创新压力来自于环保和市场的双重要求。未来严格的环保监管执法必将成为常态。环保的重压使该公司通过自主研发来适应发展从而打造出新的竞争力。
对冠华来说，技改是一个持续不间断的过程。面向印染工厂自动化、智能化和节能环保的目标，近年来冠华投入大量的财力和精力从流程优化升级、节能环保增效、工艺智能自动化、智能无人叉车等进行逐个攻关，在核心创新上取得了改性技术减少或无须使用印染助剂、引进使用智能叉车和印染工艺改进的全面突破，促进公司的高质量发展。
2014年由陈天堆亲自挂帅，对生产流程进行优化升级，着手攻关连续式阳离子改性设备和阳离子改性无盐染色工艺、四合一自动化制软机、连续煮漂机等一系列新型染整设备及独有工艺。这是将纤维织成布后进行改性的技术，与市面上不少宣称“无水染色”的厂家仅仅停留在纱线及棉花的改性存在着根本区别，是冠华独创的环保生产工艺，带来全行业的颠覆性革新。据了解，在研发过程中冠华曾经遇到了中边差、前后差等一系列难题，最终在清华大学、香港理工大学、五邑大学和公司研发团队的共同协作下，不断对设备进行升级改造，将难题一一攻破。历经四年多的艰辛试验，最终取得全面成功并正式使用于生产。研制的四合一自动化制软机和连续煮漂机，其中，四合一自动化制软机可以自动供料，循环再用，实现解扭、固色、制软、压水一体化。此两种设备既能简化生产流程，可以提高染缸的使用率，不占用染缸煮布和固色、制软，提高生产效率，又减少了人员投入，节约了生产用水和染化助剂，相应地减少了污水的排放，真正实现了节能环保增效。
2016年12月，冠华研制的一种煮碱槽、一种退捻开幅机、送布斗、调张力动杆、变性轧车、变性处理设备、平幅连续处理槽、平幅洗水设备、平幅冷轧设备，平幅解扭、固色及制软连续设备等10项实用新型技术设备，荣获国家知识产权局颁发实用新型专利证书，并成功应用于生产实践。2016年6月，冠华还对后整理定型设备进行升级改造。先将原来的燃煤锅炉导热油供热改为环保清洁的天然气直接供热,大大降低废气、烟尘的排放量；再通过改装定型机，将生产效能提高了一倍；最后升级定型机控制软件，建立了数据库，利用大数据分析实现生产工艺智能自动化，减少了产品的批次误差，生产效率得到了保证。
2017年10月，冠华联合深圳智能设备公司开发出适合染厂使用的智能无人叉车。自主研发了一套控制系统及编码器、导引算法、精准定位等，实现了生产物料的智能无人输送、三级防护的极高安全性、降低劳动强度和减少人工。智能无人叉车作业的引进，一台智能无人叉车可代替4—6个装卸工人的体力劳动，作业效率则极大提高，还大幅缓解了招工难的问题，经济效益显著。
在多年来一系列技改推动下，冠华在产品研发上取得了全面的升级和全新的突破。冠华独创的连续式阳离子改性设备和阳离子改性无盐染色工艺正式投入使用后，突破了传统染色污染重的特点，既从根源上解决染色污染问题且高效、节能、节水，织物染色深度提高40%以上，又因在纺织印染生产中不添加任何化学助剂，所生产出来的棉纤维具有无毒无害、不掉色，阳离子处理后的织物具有抗菌抑菌功效等优点。冠华把这一颠覆行业的独创技术，广泛应用于运动、休闲、环保、内衣、功能、印花等多个系列的600多款面料，因其抗菌抑菌的特点还可制作成医疗卫生、贴身衣物，总体上使冠华更好地对接满足消费者对高质量织品的需求。各品牌商客户对此高度认可，订单纷至沓来。
技改工艺革新使冠华在时尚功能性面料研发创新上有更好表现。2015年10月，依靠冠华的特殊染色工艺，该公司推出“特深色”环保染色系列面料，一经推出就受到各方的关注，《纺织服装周刊》还在头版对冠华创新系列产品进行了专门报道。2016年10月，冠华研发出“专业跑步”系列单向导湿功能面料和“防蚊”系列功能面料。“专业跑步”系列是以单向导湿功能为主的运动面料，创造性地采用三层3D组织结构，通过原材料与织物组织结构相互搭配，使“单向导湿”功能发挥到极致。此款面料在人运动过程（如长跑等）产生大量汗液时，能迅速使皮肤表层的汗液吸附于织物表面，而其特有的3D结构可保持与皮肤接触时不粘贴，从而确保人体的干爽舒适感。该面料客户在亲身感受后纷纷称赞叫好。“防蚊”系列也是冠华根据近期市场需求热点所开发的功能性面料。由于近年人们对防蚊类产品特别是婴童防蚊服饰的需求不断增多，冠华与多家专业防蚊助剂品牌供应商合作，分别开发出了适合童装、成人装和户外用的不同系列防蚊面料。这样的产品符合国家纺织品防蚊性能测试要求，具有较好的驱蚊效果。2017年6月，冠华研发推出一款新型面料，这款面料在水龙头冲水的情况下，仍能一面干干爽爽，另一面则湿润冰凉。这款面料采用单向导汗模式，即使人体在“瀑布汗”的情况下，也能保持衣服里面干爽透气。现在这款面料已经申请国家专利，并投入商业化生产，现在已有大量订单。
坚持主业深布局
励精图治谋发展
对于冠华国际接下来的发展举措，以及未来行业的发展，陈天堆也有自己的想法。
陈天堆认为，冠华国际地处粤港澳大湾区，大湾区的建设和发展、未来人口集聚和经济实力的提升以及国内外交往的增强，将给公司带来无限的生机与活力，冠华国际将坚持做好主业，通过发展实体经济为湾区建设贡献力量，并运用自身的所长，为江门市和新会区等区域创新发展提供力所能及的协助。
他还表示，冠华将坚持环保与创新并举，朝着自动化、智能化的方面发展不放松。在管理上推行简单化，减少层级和繁琐流程，确保企业运作灵活高效。在市场布局方面，长年来冠华国际已建立和拥有了遍及海内外的稳固关系。该公司将严格产品质量控制、及时交货和做好自主面料研发服务，和国内外知名的服装品牌保持长期稳固和深入的合作关系，继续深耕国内和国际两个市场。对于世界贸易环境变化所引起的消费减少问题，这一部分冠华国际通过响应国家的“一带一路”倡议，深化与沿线国家和地区的关系，并已由中东和俄罗斯市场补充。另外该公司还努力抓住世界经济低迷的时机，已和全球第二服装生产国孟加拉国合作方合建了新的生产基地，布局承接未来经济复苏和市场拓展出现的新增产能，目前公司正在为孟加拉国培训业务骨干，以期实现更好的业绩和更大的发展。
在行业发展方面，陈天堆希望各级党政领导和社会各界从振兴实体经济的角度，对织染业的发展坚定信心并继续给予相关支持，主动为行业企业解决发展中可能存在的融资难、税务、社保、劳资等痛点问题。其次，对行业企业来说，面临世界贸易变化带来的更多不确定性和业绩的波动，陈天堆认为，织染同行更要坚持做好主业不放松，而不是匆忙关停或转移发展方向，在坚持的基础上敢于改革创新，蓄力突破，一定能够迎来更灿烂的明天。
撰文：韦宏日
供图：冠华国际
编辑统筹：胡素青
新闻推荐
江门日报讯（记者/张奕维）近日，新会区召开创建全国双拥模范城暨新会区委退役军人事务工作领导小组第一次全体会议，传达市委退...