惠东制鞋业踏上破冰之旅 实施名牌战略、培育龙头企业、完善产业链条、“触网”发展电商……
惠东县黄埠镇一家女鞋厂质检员在检查鞋的质量。本报记者王建桥 摄
1981年，港商李炳好带着制鞋手艺和一些设备，回到家乡惠东县黄埠镇，办起了当地首家手工作坊式生产的鞋厂。同年，远在数百公里之外的福建晋江陈埭镇，农民丁和木卖掉家当，与人合伙开了一间鞋作坊。
30多年来，作为惠东、晋江两地鞋产业“鼻祖”级人物的李炳好和丁和木屡屡被人提起，但时至今日已命运迥异。创业两年后，李炳好的鞋厂因种种原因关停。丁和木则稳扎稳打，自立门户成立安踏鞋厂，将其发展成市值突破千亿港元的全球第三大运动品牌。
李炳好、丁和木的个人命运发展轨迹，无疑是惠东和晋江两地鞋产业发展的生动注脚。
经过多年狂飙突进之后，惠东制鞋业陷入了停滞不前的怪圈，问题逐步显现。去年，全县鞋产业产值仅305亿元。与制鞋业产值早已突破千亿的晋江相比，曾在一条起跑线上的惠东已经落后太多。
日前，《惠州日报》记者来到黄埠镇实地采访，发现当地鞋厂大多仍是家庭作坊式生产，同质化竞争较为严重，自主品牌稀缺，整个产业发展后继乏力。
管中窥豹，可见一斑。我们期望以黄埠为样本，分析惠东制鞋业发展面临的困境，寻找突围对策，为中国女鞋生产基地实现华丽转身提供参考。
◎历史
七八个工人一两台机器成鞋厂“标配”
如果说李炳好是一粒火种，那么整个惠东制鞋业的蓬勃发展则是这粒火种引发的燎原大火。
上世纪80年代，在李炳好的影响和带动下，黄埠很多人参与制鞋业，家庭作坊式制鞋厂如雨后春笋般涌现，甚至辐射吉隆、平山、大岭等地。七八个工人、一两台机器，成为了当地鞋厂的“标配”。
尽管以家庭式作坊生产为主，惠东黄埠生产的鞋子仍然凭借新颖的款式迅速走俏全国，许多外地商人到惠东订货，连俄罗斯的客人都慕名而来。
“有了技术和机器，拉上几个人就把鞋厂开了起来。”黄埠一家鞋厂负责人告诉记者，再小的鞋厂都有订单，大家的订单根本接不完，镇上每天人来人往，非常热闹。
惠州市合昌鞋业有限公司总经理郭冠强当时在一家鞋厂打工，让他印象最深的是，鞋还没有生产出来，许多客户已涌进包装车间抢着订货，生产的鞋根本不愁卖，只愁生产不出来。
需求端的旺盛带动了整个行业的蓬勃发展。许多鞋厂迅速扩大规模，生产线增加到几条，工人数量呈几何倍数增长，家庭式作坊摇身一变成了工厂。
由于当时供不应求，产量不断扩大，惠东县的鞋年产量很快破亿双。但鞋厂基本上都是贴牌代工，利润并不高，每双鞋赚三四块钱，有的甚至更低。
而贴牌代工生产出来的鞋仿真度很高，几可乱真，但都是纯手工生产，质量参差不齐，导致产品寿命太短，惠东鞋也一度被外地人戏称为“礼拜鞋”。
◎发展
鞋企搭上时代快车逐步发展壮大
上世纪90年代，以黄埠和吉隆为中心的鞋产业遍地开花，家家户户都做着和鞋有关的买卖。
然而，这些产业集聚以后，随着外部环境的变化，低端竞争已经不可持续。越来越多的企业主意识到，需要给自己的产品赋予更响亮的名号。
在品牌意识上，惠东鞋企已经开始觉醒，黄埠本土鞋企天鹅星鞋业有限公司可谓其中的弄潮儿。1996年，天鹅星推出自主品牌“希拉里”。“希拉里”定位低端消费人群，生产的女鞋在湖北等地卖得很好。
2003年，天鹅星又推出中高端品牌“卡莱莉尔”。2005年，董事长叶建强突发奇想，在广州越秀区某五星级酒店开了一场品牌发布会，邀请省内外数十家媒体参加。
发布会上，叶建强拿出一双标价18.8万元的天价女鞋，引起了广东制鞋业的轰动。这双名为“天鹅之星”的女鞋由意大利名师设计并亲自出格，鞋的饰链用纯金打造，由佛罗伦萨手工世家专门为此鞋度身定做，整双鞋的点睛之笔是镶嵌在黄金饰链上的一串南非天然钻石。
“这是惠东鞋企第一次到外地召开品牌发布会，打响了惠东女鞋的名声。”叶建强自豪地说。
尽管品牌起步较晚，但因为搭上了时代的快车，许多鞋企从小到大逐步发展壮大起来，进而占据了黄埠和惠东产业的半壁江山。
如今，“礼拜鞋”已经成为往日的笑谈，当地制鞋企业纷纷运用ISO国际质量体系认证和流水线生产，全面提高鞋产品质量，惠东鞋产品合格率达99%。
◎困境
人才难招难留成为最大难题
惠东制鞋业发展至今，从50后至90后，整整5代人用青春与之相伴，虽然取得了不小成绩，但也存在不少问题。
“小微企业多，大型企业少，手工作坊多，生产技术先进的企业少。”惠东县中小企业局副局长秦飞帆如此概括惠东鞋企。
在许多制鞋业人士看来，惠东制鞋业产业工人流失严重。
“鞋业可持续发展，重点在于人，制鞋第一代、第二代靠师傅带徒弟，产业后续能不能成为正规军，占有市场一席之地，人才最重要。”今年的市“两会”上，市人大代表、广东裕顺鞋业股份有限公司董事长李美顺举例说，北京某院校和惠东技师学校合办过两个培训班，惠东读1年北京读2年，“这批人中有的师傅已经月薪过万元，到了惠东百利等企业，经过正规的培训就是不同。”
李美顺认为，除了招引人才，本地培训人才也很重要，“从支持鞋业发展上讲，应该从人才方面去支持，这好过给钱的方法。大家都在说，转型升级关键就在人才扶持。”
惠东县鞋革行业协会会长、惠州市忠盛鞋业有限公司总经理戴少锋指出，惠东制鞋业目前出现5个问题，即产业集群转移迹象初显、利润空间越来越小、招工难问题仍然突出、鞋业主面临断层尴尬、政策帮扶力度仍显不足。
戴少锋说，目前我国中、西部地区低廉的地价和劳动力，对惠东鞋企有着强烈的吸引力，产业集群向河南、湖南、江西等地转移迹象初显。同时，外省部分城市和周边的东莞、中山等地鞋业快速发展，不断挤压惠东鞋企的国际国内市场。
人才难招、人才难留成为惠东鞋业特别是大型鞋企的最大难题。
随着惠东老一辈鞋业工厂主陆续退休，年轻一代大部分人都想找份轻松的工作，不愿意当“压力山大”的鞋企老板。甚至一些老板面对困境时，幻想一夜“脱灾脱难”，把宝贵的流动资金投放到风险较大的社会融资中，一旦资金链断裂，马上陷入资金困境，成为社会不稳定因素。
◎突围
建设国家鞋检中心
近年来，面对困难和调整，惠东鞋企纷纷转型升级。一些自动化机器正在逐步取代人工，一些原本单纯做外销的鞋企开始“触网”发展电商。
2014年底，创办于2002年的惠东县黄埠镇美驰鞋厂已经到了关门倒闭的边缘。受大环境影响，一直贴牌做外单的美驰鞋厂每况愈下，这令鞋厂负责人朱石平倍感头痛。
当年，朱石平的儿子大学刚毕业，看到鞋厂举步维艰，果断劝说父亲放弃外单，注册自己的品牌“塔漫妮”，集中全力主攻电商。从无人问津到一天几双鞋，再到一天上千双鞋，在网络电商的助力下，美驰鞋厂起死回生。
“我有制鞋技术，但对网络电商这一块不了解，以前只知道做鞋，不知道还要做好铺货、物流和售前售后服务。儿子接触网络早，理念比较先进，为鞋厂找到了重新发展的机会。”朱石平告诉记者。
记者了解到，惠东有200多个知名品牌在天猫、京东等主要商城网站销售，4000多家鞋企借助电子商务促进营销，年销售8000多万双，销售额达40多亿元。
为加快推进鞋产业发展，惠东县正在该县产业转移工业园建设国家鞋检中心，并谋划将县技工学校升格为箱包、鞋业技术学院，推动惠东鞋业健康发展，加快转型升级、做强做大。
实施名牌战略
今年10月26日，中国·惠东第九届鞋文化节开幕。从2002年至今，该鞋文化节带动惠东鞋产品远销欧洲、日本、美国、南非等50多个国家和地区。
“发展制鞋业，必须定位好企业和品牌。”鞋业营销管理资深行家张华波指出，像奥康、红蜻蜓、意尔康、康奈这些品牌可以搞大而全，小的公司品牌只能搞小而专，区域性品牌继续深耕巩固强势区域。
黄埠镇副镇长严立说，黄埠要加快推进高新技术企业认定申报工作，激励鞋企专利申请，加强知识产权效应。去年，黄埠共注册外观专利130件，实用新型专利45件，发明专利12件。
“当务之急是抓品牌创建，引导和帮扶具有一定规模的鞋企，加大科研投入，强化行业的品牌意识，实施名牌战略，提升研发能力，提高产品质量。”严立指出，鞋企要把智能制造作为主攻方向，靠技术改造降本增效，采用智能制鞋装备、高档数控机床、制鞋机器人，力争实现产品设计智能化、关键工序智能化、供应链优化管控，以此作为降成本、提效益的“杀手锏”。
“要利用惠东产业转移工业园扩容提质的契机，扩大产业园区，培育龙头企业。”秦飞帆说，惠东计划将现有的产业转移工业园A区约2平方公里打造成为鞋产业升级发展示范区，引进一批带动力强、创新能力高的龙头企业和上下游企业，完善制鞋产业链，带动鞋业加快转型。
打通线上线下让惠东女鞋走向世界
今年年初，起家于黄埠的远东鞋业发起成立了惠东美鞋园。远东鞋业成立于1998年，近年来着力打造女鞋产业链，开展鞋业制造、鞋材化工、特殊材料、鞋业检测多项业务，去年产值达到3亿多元。
“惠东鞋产业一直没有自己的平台，远东鞋业发起成立惠东美鞋园，就是希望把惠东时尚女鞋的品牌打响。”市人大代表、惠州市鞋业商会常务副会长、惠州市远东集团董事长邹庆严说，惠东鞋业发展必须要打造自己的品牌，坚持走时尚女鞋的路子，依托电商实现壮大，“做时尚女鞋，我们有非常完善的产业链，加入电商平台后可以快速反应，拿出质量过硬的产品。”
作为中国电子商务百佳县，惠东在发展“互联网+制鞋”上有独特优势。秦飞帆说，惠东将结合现有电商资源，打造惠东女鞋电子商务产业园，构建以B2B、B2C、O2O为核心的电子商务交易技术平台，主要集电子商务、信息软件、金融服务、产品展示于一体全产业链的产业园区，开创惠东鞋业抢订单、拓市场、促销售的新局面。
今年9月，“触网升级、智慧市场”1688与惠东美鞋园本地化合作签约仪式暨1688跨境专供峰会，在吉隆镇粤东（国际）鞋材市场举行，标志着惠东美鞋园正式成为阿里巴巴线上线下服务站点。
●数读
惠东有4322家制鞋厂
惠东全县有制鞋厂家4322家，86.1%的厂家是个体户，只有13.9%的厂家注册为“公司”。89.7%的厂家实行手工作坊式生产，实行自动化流水线生产的厂家仅占10.3%。建设智能化生产线的厂家仅占总数的0.12%，只有4个厂家建设了智能化生产车间，2个厂家实现了关键岗位智能化。
●记者手记
创出品牌才能守住根基
惠东被称为“中国女鞋生产基地”，晋江则是“运动品牌之都”。一个生产基地，一个品牌之都，名字都很响亮，但细究起来，生产基地和品牌之都却有很大差别。
记者在采访中发现，经过30多年发展，惠东鞋企大多仍是家庭作坊，生产方式主要是接订单、做贴牌，只有少数鞋企生产自己品牌的鞋子。有鞋企老板直言不讳地说，自己做品牌要花时间推广，还不一定能成功，为知名品牌做代工则不用发愁订单，风险较低。
鞋产业发展究竟规模更重要还是品牌更重要？每个人都有自己的答案。但市场经济的无数案例早已证明，没有品牌和拳头产品，企业发展终究不能长久。做好一双鞋，做出品牌，这是鞋企安身立命的根本。只有做好鞋子，创出品牌，惠东鞋企才能守住根基，惠东制鞋业才能迎来发展转机。
本报记者戴 建
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