重构现代工业技术体系助推高质量发展 知名企业和科研机构代表为工业互联网应用发展建言献策
2018中国（惠州）工业互联网推进大会现场。 本报记者黄俊琦 摄
工业互联网将重构国企与民企双赢的产业格局；工业4.0核心是通过智能工厂来实现制造的个性化……昨日，在2018中国（惠州）工业互联网推进大会上，来自国内行业领先的知名企业和科研机构代表在大会上作了主题演讲，为工业互联网推广应用和发展，助推惠州制造业转型升级建言献策。
基于产业集群的工业互联网平台成主流发展方向
中国科技咨询协会副理事长、北京两化融合服务联盟理事长闫同柱认为，工业互联网的本质是连接，连接的核心是交易。工业互联网将重构国企与民企双赢的产业格局，并将加速推动生产性服务业发展。
闫同柱说，工业互联网平台将成为生产性服务业的集聚平台与产业变革系统解决方案的重要载体，将加速推动行业龙头企业变革，重构现代工业技术体系。“第四次工业革命是颠覆性的创新，其难度也是最大的，政府和企业必须深刻地意识到这是一次革命，不是渐变。”
“此轮工业革命是全面革新。其中，工业体系技术创新起到非常重要的作用。”闫同柱认为，工业互联网平台将连接工业APP，让不懂代码的工程师也能把工业知识和技术工具，转化成软件。这是工业互联网平台IT方面需要大力去推动的一件事情。未来，基于产业集群的工业互联网平台，将是主流发展方向。C2B2P模式将是工业互联网平台运营的主流模式，基于用户的大规模个性化定制将成为工业互联网平台运营的关键。
赛迪智库信息化研究中心两化融合研究室副主任张朔认为，我国工业互联网平台建设的三个应用路径，一是 “建平台”“用平台”“测平台”协同推进，同步建设企业级、行业级、区域级平台，打造跨行业跨领域工业互联网平台，以企业核心业务和重要设备上云为牵引，加快工业互联网平台应用推广，以测试验证为抓手，推动工业互联网平台规模应用。二是“补短板”和“建生态”双轮驱动，既要着力补齐短板，提升工业互联网平台核心能力，又要着力培养工业APP，打造开放共享的工业互联网平台生态体系。三是建立健全平台公共支撑体系，夯实工业互联网平台发展基础。
智能制造实现制造全生命周期智能化
北京航空航天大学自动化科学与电气工程学院副院长张霖认为，工业4.0核心是通过智能工厂来实现制造的个性化。智能制造融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术和人工智能技术，实现制造全生命周期的智能化。目前，随着云计算、物联网、CPS、大数据、机器学习、高性能计算等新一代信息技术和人工智能技术的迅猛发展，智能制造迎来了前所未有的发展机遇。
“云制造是一种基于网络化、面向服务的模式，它融合信息技术、云计算、物联网、服务科学、智能科学等，强调的是数字化、网络化的模式制造云平台。”张霖说，云制造具有五个方面的典型能力，包括强大资源聚集、按需提供服务、强大知识和数据聚集、支持社会化制造、支持柔性化制造的能力。企业通过这“五个能力”可实现制造业转型升级，也就是从制造型、生产型向服务型转变，可以实现基于群体智慧的创新，从而形成新的制造业新业态。
“实现工业企业转型、新旧动能转化的核心是用数字化、网络化、智能化等技术手段，激活生产力，重构工业产业格局。”徐工信息华南总经理叶琳认为，必须抓住工业互联网的“手”，通过工业互联网平台这一载体实现工业转型升级。
据介绍，徐工信息发布了国内首个工业互联网平台Xrea。目前，已覆盖20大类1500个管理场景重点，连接设备超60万台，管理资产超4000亿元，交易额超2000亿元，成为国家重点支持的首批跨行业跨领域工业互联网平台。
惠州样本
德赛西威智能制造项目：
敲敲键盘就能实现不良品追溯
“我们公司启动了智能制造项目，并顺利完成了项目第一期，未来十年公司还会在这方面进行战略性深入推进。”德赛西威汽车电子股份有限公司数字化制造高级经理林振国，分享了德赛西威智能制造项目。
“就德赛西威智能制造项目的整体框架来说，底层是最核心、最重要也是最难的一层，主要是生产设备。”林振国说，其智能制造项目第一期已经实现了项目管理和产品设计的数字化，这个过程具体来说，体现在生产设备的集成、4M（人-机-料-法分析法）生产原始数据采集、4M实施的防错和精确追溯等方面。
“以前，SMT对我们来说是一个信息孤岛，现在全过程都已经打通了。”林振国说，该项目在表面组装技术生产车间生产状态的实时监控方面，也实现了生产工艺路径数字化管理，实现生产追溯。例如，过去客户有一些不良品的投诉，需要不同部门的四类工程师在不同设备、不同系统，花4小时左右的时间挖掘不良品。“项目上线以后，不良品都记录在系统里面，工程师只需敲敲键盘就可以获得想要的数据。”
“在仓储主要作业环节方面，项目也实现了全自动化。”林振国介绍，工信部对德赛西威智能制造项目给予了高度认可，该项目被评为2018年智能制造试点示范项目之一。
惠州华阳通用电子有限公司信息技术总监胡振坤分享了华阳通用工业互联网建设经验。
胡振坤说，该公司于2015年做了内部规划，规划内容分别为IT基础架构规划，包括建设信息化治理体系、信息安全体系，以及硬件资源、网络资源的虚拟化；信息系统规划，包括研发品牌、制造品牌、经营管理平台和决策平台。项目从2016年启动至今，一期、二期已经基本完成并上线，目前正在做第三期的上线推广，从而实现追溯、物料拉动等功能。
让做IT的也懂制造
工业互联网可助推制造业转型升级
做IT的懂不懂制造？工业互联网能否达到工业级？在2018中国（惠州）工业互联网推进大会应用专题对接会上，30家惠州制造业企业与工业互联网平台及方案企业，围绕工业互联网的应用和推广进行了对接交流。
“IT对从事制造业的人士来说是跨界，最好能将相关解决方案"打包"，成为制造业人士能理解的解决方案。”TCL集团股份有限公司有关负责人坦言，目前，市场上有关工业互联网方面的技术比较多，但从制造企业生产的角度来看，很多做互联网的企业对制造企业的生产工艺并不了解，导致沟通效率非常低。
该负责人建议，应该鼓励IT行业精英多关注制造业实际生产中的工艺问题，给出更清晰的行业解决方案，方便制造企业选择。
对此，惠州金蝶云ERP高级售前顾问何海山表示认同。“金蝶在惠州有几千家客户，很多制造企业对工业互联网有迫切需求。”何海山说，智慧工厂涉及面很广，包括视觉识别、数据采集等系统。通过实际案例发现，互联网一旦与企业硬件挂钩，对软件的服务和稳定性要求是非常高的，如果达不到工业级别的应用，推广难度将非常大。
何海山建议由政府牵头搭建共性平台，在惠州市场推出有影响力的工业互联网平台及方案企业，推动惠州制造业转型升级。
本组文字 统筹 本报记者袁 畅采写 本报记者杨敬贺 欧阳成 袁 畅
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