南区一企业研发出自动化口罩生产设备 生产速度较传统设备提升2/3，获得众多口罩生产企业青睐

本报讯（记者 徐钧钻 通讯员 曾珺）面对突如其来的疫情，口罩一度成为紧缺的医疗物资。市人大代表、南区奥美森智能装备股份有限公司机械新品部经理龙川从大年三十开始就持续奔走在这片“隐形战场”上，运用装备制造这项专业技能，研发口罩生产设备，为防疫物资生产尽一己之力。最近他研发的一台自动化口罩生产机器攻克了技术难题，成功将生产速度提升了2/3。

■休假在家不忘搞研发

龙川所供职的奥美森智能装备股份有限公司是一家主要从事研发、设计、生产制造自动化、智能化设备的国家火炬计划高新技术企业，主要产品包括空调换热器加工设备等。“口罩生产机并非我们主打产品。”该公司的一名负责人说。

防疫期间，缺乏口罩等医疗防护物资的消息传到了龙川的耳中。他调查发现，在南区及附近镇区的大部分生产企业，此时不是缺乏生产工人就是生产机器效率不高。如何提高口罩生产机器的生产效率？“或许可以通过模具的改良，让生产速度提上来。”龙川说干就干起来。

从年三十晚开始，龙川就经常一个人关在自己家里的书房，查询一份份口罩数据信息、查阅多个设备技术资料，看同类型设备视频。“传统的口罩生产机器每分钟的生产速度大约50-60个，一旦加快速度，口罩缝合处就容易断。”这是龙川必须攻克的一个技术难题。

■攻克模具难题，速度快了2/3

龙川在脑海中一次次构建理想的口罩机三维效果图，再变成一张张设计图，最后打印出不同的零件图纸。2月10日，奥美森复工，龙川就想尽办法找到各个供应商，采购一个个零件。2月24日，零件陆续加工回来，开始在车间安装调试，龙川直接把自己的电脑搬到了车间，放在了口罩机旁边，每天在车间现场办公。龙川从不断修改模具的材质，到改良热处理的工艺、到加工的磨削工艺调试……一遍一遍地改，一遍一遍地尝试，几乎都是加班到第二天凌晨一点才回家。

功夫不负有心人。3月4日，龙川设计的第一台全自动一次性口罩机调试成功并进行批量生产，3月5日龙川将设备发送给口罩厂家尽快投入使用。该设备最快的生产速度可以达到100个/分钟，比传统设备提升了2/3，所生产出的口罩的合格率经得起质量检验。

截至昨日，这一新产品已得到了五桂山、神湾、沙溪等10多家口罩生产企业的青睐，先后有35部自动化口罩生产新机器调试成功。“连日来，大家为了帮助复工复产的企业解决口罩及其他医疗防护物资问题，可谓四处奔走。为了不让口罩紧缺成为企业复工复产的绊脚石。我只是在能力范围内做了一点点。”龙川说。

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