芳村这座配电房 3D打印砌砖 月底亮相，完成施工只需一名3D操作员和两三名工人

使用3D打印施工，不仅效率高、速度快、成本低，而且还很环保。信息时报记者 叶伟报 摄 信息时报讯 （记者 李丹） 用3D打印技术做工程建设？昨日，在广州市荔湾区西塱村大桥西园巷，南方电网公司广州供电局正在应用现场建筑3D打印技术建设配电房，这在全国尚属首例。据悉，该技术大大提高了工作效率，施工工期比传统建设缩短30%，同时也降低了对环境和市民的影响。

一次成型 施工工期缩短30%

记者在西塱村配电房施工现场看到，电脑操作员正借助计算机软件平台的技术参数设定，控制配电房打印进程。只见搅拌机与巨型的3D打印机相连，当调制混凝土通过材料输送机器运输到打印头后，根据事先设定的参数，将自动完成配电房缆坑、设备基础以及墙体的智能建设。广州供电局基建部科长吴小飞介绍，3D打印电房运用三维数字设计，把设计图纸转换成3D打印程序进行高精度打印，打印现场只需要一台建筑3D打印机和1名操作员，2-3名普通工人的辅助，就可以完成1栋配电房的施工建设。

一次性成型，效率高、速度快、成本低……3D打印配电房拥有传统工艺不可比拟的优势。并且，由机械施工代替人力施工，将大大降低人身安全风险。据悉，从电房基础开挖、3D打印至电房装修完成全过程施工工期低于35天，比传统框架结构工艺缩短30%，施工人员数量减少约50%。据悉，西塱村配电房项目于今年11月中旬开工，预计于12月底竣工投产，届时将缓解西塱村用电高峰期停电的问题。

绿色环保 废料产量减少六成

在传统的电网建设中，工艺差、废料多、扬尘大、有噪音，一定程度上会对周边的环境以及居民的正常生活造成影响。使用3D打印技术建设配电房，则可实现绿色环保施工。记者在施工现场看到，这里仅有打印机及混凝土搅拌机，不见以往施工现场的杂乱。

吴小飞介绍，3D打印替代传统的砌砖、抹灰工艺，降低了建筑粉尘污染等，使废料的产生量减少60%以上，在满足绿色建筑标准的基础上，再提升约33%。建设过程中，墙体、房内电缆沟及变压器基础的3D打印工期约3天，对周边环境、居民影响明显减少。

记者了解到，在历时半年多的时间里，广州供电局与建筑打印科技公司进行多次技术交流，组织了专家论证，在原来建筑3D打印技术标准基础上编制了电房3D打印验收校准，并于今年12月初率先实现全国第一套电房的3D打印建设标准。据悉，未来，南方电网公司广州供电局将把3D打印技术逐渐推广到电网建设的其他方面，把电力设施建设与高新技术相结合，让高新技术更好地为电网建设服务。

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