打造闭合型产业链 谋求自主创新 集团专利申请的数量保持着每年40%的增长速度，其中发明专利占总申请数量的40%左右。
李钢潮州三环（集团）股份有限公司总裁
“决定一家企业竞争力的关键是材料、设备和工艺技术，而这些又依托于技术的不断创新。”潮州三环（集团）股份有限公司总裁李钢表示，潮州三环除了创新核心材料、技术外，更从源头抓起，自主研发自动化生产设备，打造全产业链，使得产业链条环环相扣，减少对外依存度。
力争研制前沿产品
潮州三环成立于1970年，并于2014年在深交所上市，是一家从事类电子元件及其基础材料的生产和销售的企业，产品应用于电子、通信、消费类电子产品、工业用电子设备和新能源等领域。
进入公司展厅，内孔直径仅为0.125mm的光纤陶瓷插芯吸引了大家的眼球，它是光纤连接器的核心部件，可以使光通信的连接、转换调度更加灵活，小小的插芯却承载着大大的世界。
20世纪90年代末，潮州三环与同行业许多生产厂一样面临着同类产品恶性竞争的困难。潮州三环决心“不搞低层次竞争”，向国际先进技术水平看齐，把企业产品定位在中高端领域，瞄准新材料、新能源的开发利用，力争研制前沿产品。
1998年起，潮州三环整合资源，引进国外高端技术，同时加大了创新力度和科技研发投入，一批具有自主专利的新产品不断问世。该集团专利申请的数量保持着每年40%的增长速度，其中发明专利占总申请数量的40%左右，专利和商标的申请也从国内扩展到了国外。
多项设备在国内外是首创
然而潮州三环的创新发展之路却并不一帆风顺。
李钢介绍，在陶瓷封装基座生产领域，全球曾经仅有三家生产商，且生产工艺技术及设备从不对外转让和扩散，“当时对方直言如果潮州三环进入陶瓷封装基座的生产领域，他们将采取降价50%的方式压制我们。”
面对垄断企业构筑的市场壁垒，潮州三环不畏威胁，投入了大量的人力物力，对这种看似根深蒂固的市场格局说“不”。挺住压力的潮州三环经过四年努力，研发自制了三条生产线设备，其中多项设备在国内外是首创。
随着生产工艺技术的逐渐完善及设备生产能力的不断扩大，潮州三环在2009年实现了陶瓷封装基座的大规模批量生产，取得了良好效益，并逐渐在市场上获得话语权，成为行业龙头企业。
培养创新人才
过去一些劳动密集型的“中国制造”企业逐渐向以科技创新为导向的“中国智造”转型。从电器用的传统陶瓷电阻基体、光通讯用光纤连接器陶瓷插芯，到时下智能手机里装配应用的陶瓷封装基座等核心部件，潮州三环集团步步紧跟，一些领域甚至引领着陶瓷材料的国际发展水平。
当前，三环集团已经在国内外建立起广泛的销售网络，产品销往美国、欧洲及东南亚等国家和地区。在国际化进程中，潮州三环不断优化自主创新能力，培养创新人才。
李钢说：“潮州三环把尊重人才作为企业文化，公司专门设立技术创新奖、管理创新奖；为工程师及以上职称人员提供技术津贴、出国旅游、无息购房借款(住房奖励)、外出学习参观等合计50多项福利待遇。”【据新华网】
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